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原文传递用于检测管的方法和系统

专利名称：	用于检测管的方法和系统
摘要：	本发明提供了一种检测包括第一长度的管的系统的部件的方法。该方法包括以下步骤：提供第二长度的原料管，该第二长度大于第一长度；将原料管切割至第一长度以产生切割管；采用无损检查技术检查该切割管。无损检查技术包括以下步骤：在切割管的内表面上执行第一无损检测；在切割管的外表面上执行第二无损检测。该方法还包括如下步骤：如果检查管的步骤识别出缺陷则废弃该切割管。
专利类型：	发明专利
申请人：	特纳瑞斯连接有限公司
发明人：	A·尼科利尼;N·H·伯纳德奥;B·P·索洛萨诺;J·I·埃切韦里
专利状态：	有效
申请日期：	2022-03-17T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-07T00:00:00+0800
申请号：	CN202280022234.9
公开号：	CN117015708A
代理机构：	北京市路盛律师事务所
代理人：	何娇;李宓
分类号：	G01N27/9013;G;G01;G01N;G01N27;G01N27/9013
申请人地址：	荷兰阿姆斯特丹
主权项：	1.一种检测包括第一长度的管的系统的部件的方法，所述方法包括以下步骤：提供第二长度的原料管，所述第二长度大于所述第一长度；将所述原料管切割至所述第一长度以产生切割管；采用无损检查技术对所述切割管道进行检查，所述无损检查技术包括以下步骤：在所述切割管的内表面上执行第一无损检测；在所述切割管的外表面上执行第二无损检测；和如果所述检查所述管的步骤识别出缺陷，则废弃所述切割管。 2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一无损检测和所述第二无损检测均为涡流检测或激光目视检测。 3.根据权利要求2所述的方法，还包括旋转所述切割管的步骤，使得在所述切割管的整个内表面和整个外表面上执行所述第一无损检测和所述第二无损检测。 4.根据前述任一项权利要求所述的方法，还包括以下步骤：执行漏磁检测。 5.根据权利要求4所述的方法，其中，在所述第一无损检测和所述第二无损检测之前执行所述漏磁检测。 6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述第一无损检测和所述第二无损检测均为涡流检测，所述方法还包括以下步骤：对以下检测之间对所述切割管进行消磁：所述漏磁检测；和所述第一无损检测和第二无损检测。 7.根据权利要求5或6所述的方法，还包括以下步骤：在所述切割管的至少内表面上并且优选地也在所述切割管的外表面上执行激光目视检测，其中，所述激光目视检测包括将激光投射到所述管上并捕获所投射激光的图像，并且是在所述第一无损检测和第二无损检测之后执行。 8.根据权利要求7所述的方法，其中，仅在所述第一无损检测和所述第二无损检测未识别出缺陷时才执行所述激光目视检测。 9.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中，所述提供第二长度的原料管的步骤包括以下步骤：拉拔所述原料管通过模具以减小所述原料管的外径。 10.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中，所述原料管由铁磁材料制成，优选地由钢制成，最优选地由碳钢制成。 11.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中，如果所述检查所述管的步骤识别出缺陷则废弃所述切割管的步骤包括将所述切割管的测量值与阈值进行比较，其中所述阈值基于沿切割管的所述测量的纵向位置而变化，优选地所述阈值在所述管的第一端部和第二端部处较低。 12.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中，正在制造的所述系统是车辆安全气囊充气机。 13.一种用于对管进行无损检测的检测设备，其包括：第一检测装置，其可相对于所述管定位，包括：至少一个磁铁，包括北极和南极；设置在所述北极和南极之间的一个或多个磁传感器，其被设置成检测来自所述管的漏磁；第二检测装置，其可相对于所述管定位，包括：一个或多个导电线圈，用于感测所述管中的涡流；第三检测装置，其可相对于所述管定位，包括：第一激光发射器，其被设置成将激光投射到所述管上；摄像机，其被设置成捕捉所述激光投射处的管的图像。 14.根据权利要求13所述的检测设备，其中，所述一个或多个导电线圈包括：第一导电线圈，其被设置成感测与所述管的内表面相关联的涡流；和第二导电线圈，其被设置成感测与所述管的外表面相关联的涡流。 15.根据权利要求13或14所述的检测设备，其中：所述第一激光发射器被设置成将激光投射到所述管的内表面上；和所述第三检测装置包括第二激光发射器，所述第二激光发射器被设置成将激光投射到所述管的外表面上。 16.根据权利要求13至15中任一项所述的检测设备，其中，所述一个或多个导电线圈具有小于5mm的线圈直径。 17.根据权利要求13至16中任一项所述的检测设备，其中，所述一个或多个导电线圈包括排列成阵列的多个线圈，优选地至少8个线圈，更优选地至少16个线圈。 18.根据权利要求17所述的检测设备，其中，所述多个线圈中的一个或多个导电线圈被设置成在所述阵列中彼此重叠。 19.根据权利要求13至18中任一项所述的检测设备，还包括输送装置，所述输送装置被设置成在所述第一检测装置、所述第二检测装置和所述第三检测装置之间输送所述管。 20.根据权利要求19所述的检测设备，其中，所述第一检测装置设置在所述第二检测装置之前。 21.根据权利要求20所述的检测设备，还包括消磁器，所述消磁器被设置成在所述管被转移至所述第二检测装置之前对所述管进行消磁。 22.根据权利要求20至21中任一项所述的检测设备，其中，所述第三检测装置设置在所述第一检测装置和所述第二检测装置之后。 23.一种装配线，其包括：根据权利要求13至22中任一项所述的检测设备；切割设备，其被设置成：接收第一长度的原料管；将所述原料管切割至第一长度以产生切割管；以及将所述切割管传送至所述检测设备。 24.一种检测用于安全气囊系统的管的方法，所述方法包括检查所述管以识别缺陷，所述方法包括以下步骤：对所述管执行漏磁检测；对所述管执行涡流检测；和通过将激光投射到所述管上并捕获所投射激光的图像，对所述管执行激光目视检测。 25.根据权利要求24所述的方法，其中，所述漏磁检测在所述涡流检测和所述激光目视检测之前执行。 26.根据权利要求25所述的方法，还包括以下步骤：在以下步骤之间对所述管进行消磁：执行所述漏磁检测；和执行所述涡流检测和激光目视检测。 27.根据权利要求24至26中任一项所述的方法，其中，所述激光目视检测在所述漏磁检测和所述涡流检测之后执行。 28.根据权利要求24至27中任一项所述的方法，其中，在所述管的内表面和外表面上执行所述涡流检测和/或所述激光目视检测。 29.根据权利要求24至28中任一项所述的方法，其中，通过将来自所述漏磁检测、所述涡流检测和所述激光目视检测中的至少一项的测量结果与阈值进行比较来识别缺陷，其中所述阈值基于沿所述管的所述测量的纵向位置而变化，并且优选地所述阈值在所述管的第一端部和第二端部处较低。 30.根据权利要求24至29中任一项所述的方法，其中，通过在所述漏磁检测、所述涡流检测和所述激光目视检测中的至少一项期间进行多次测量来识别缺陷，并且其中在所述管上的第一位置处以第一分辨率进行所述测量，其中在所述管上的第二位置处以第二分辨率进行所述测量，所述第二分辨率不同于所述第一分辨率。 31.根据权利要求24至29中任一项所述的方法，其中，通过在所述漏磁检测、所述涡流检测和所述激光目视检测中的至少一项期间进行多次测量，并改变所述管上不同位置的检测灵敏度，基于检测灵敏度来识别缺陷。
所属类别：	发明专利