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原文传递 一种光学薄膜加工装置及加工方法
专利名称: 一种光学薄膜加工装置及加工方法
摘要: 本申请提供一种光学薄膜加工装置及加工方法,装置包括:上部和下部均铰接有薄膜辊的第一支架;第二支架,间隔设于第一支架的一端,其两侧均开设有横向滑槽;第一压紧机构设于一个第三支架内,第三支架的壁滑动连接于横向滑槽内;切割机构,用于切割薄膜;第二直线机构,设于第三支架上方,其活动端移动方向与第三支架宽度方向相同,其活动端与第三支架连接;第二压紧机构,设于第二支架远离第一支架的一端,其高度与第一压紧机构匹配,用于压紧薄膜;加工方法利用该加工装置实现,可同时对两卷薄膜进行自动切割,有效提高薄膜的加工效率。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 四川;51
申请人: 四川龙华光电薄膜股份有限公司
发明人: 刁锐敏;崔旭龙;罗灵;朱金东
专利状态: 有效
申请日期: 2023-09-15T00:00:00+0800
发布日期: 2023-11-10T00:00:00+0800
申请号: CN202311190807.1
公开号: CN117023256A
代理机构: 成都诚中致达专利代理有限公司
代理人: 傅超
分类号: B65H35/06;B65H31/28;B65H16/02;B26D7/02;B;B65;B26;B65H;B26D;B65H35;B65H31;B65H16;B26D7;B65H35/06;B65H31/28;B65H16/02;B26D7/02
申请人地址: 621000 四川省绵阳市涪城区高端装备制造产业园凤凰中路29号
主权项: 1.一种光学薄膜加工装置,其特征在于,包括: 第一支架(1),其内的上部和下部均铰接有薄膜辊(101),用于收卷薄膜; 第二支架(2),间隔设于第一支架(1)的一端,其两侧均开设有横向滑槽(201); 第一压紧机构(3),用于压紧薄膜,其设于一个第三支架(8)内,第三支架(8)的两侧壁滑动连接于横向滑槽(201)内; 切割机构(4),包括第一直线机构(5)、切割刀片(401),第一直线机构(5)设于第三支架(8)内,其活动端移动方向与第三支架(8)长度方向相同,切割刀片(401)固定于第一直线机构(5)的活动端,且切割刀片(401)位于第一压紧机构(3)朝向第二压紧机构(6)的一侧; 第二直线机构(9),设于第三支架(8)上方,其活动端移动方向与第三支架(8)宽度方向相同,其活动端与第三支架(8)连接; 第二压紧机构(6),设于第二支架(2)远离第一支架(1)的一端,其高度与第一压紧机构(3)匹配,用于压紧薄膜。 2.根据权利要求1所述的一种光学薄膜加工装置,其特征在于,第一压紧机构(3)朝向第一支架(1)的一侧设有一对推动辊(7),推动辊(7)铰接于第三支架(8)内,用于推动薄膜,使薄膜平行于水平面。 3.根据权利要求1所述的一种光学薄膜加工装置,其特征在于,第一压紧机构(3)包括第一支撑板(301)、第一下压板(302)、第一气缸(303),第一支撑板(301)固定于第三支架(8)内,第一下压板(302)设于第一支撑板(301)上方,第一气缸(303)固定于第三支架(8)内,其伸缩端与第一支撑板(301)顶部连接,第三支架(8)的两侧壁均滑动连接于横向滑槽(201)内; 第二压紧机构(6)包括第二支撑板(601)、第二下压板(602),第二气缸(603),第二支撑板(601)固定于第二支架(2)远离第一支架(1)的一端,其高度与第一支撑板(301)高度相同,第二下压板(602)设于第二支撑板(601)上方,第二气缸(603)设于第二下压板(602)上方,其伸缩端与第一支撑板(301)顶部连接。 4.根据权利要求3所述的一种光学薄膜加工装置,其特征在于,第一支撑板(301)和第一下压板(302)上均对称开设有多个缺口(304),第二支撑板(601)、第二下压板(602)上朝向第一压紧机构(3)的一侧均对称设有多个与缺口(304)匹配的凸出部(604),第二气缸(603)的伸缩端与凸出部(604)的顶面连接。 5.根据权利要求4所述的一种光学薄膜加工装置,其特征在于,第一气缸(303)数量为3个,其分别设于第二下压板(602)上方的两端和中部,第二气缸(603)数量为3个,其中2个第二气缸(603)设于两端的两个凸出部(604)上方,其中1个第二气缸(603)设于中部的一个凸出部(604)上方。 6.根据权利要求1所述的一种光学薄膜加工装置,其特征在于,切割刀片(401)为一对,且对称设置,其中一个切割刀片(401)的刀刃朝向第三支架(8)的一个侧壁,另一个切割刀片(401)的刀刃朝向第三支架(8)的另一个侧壁。 7.根据权利要求1所述的一种光学薄膜加工装置,其特征在于,第一压紧机构(3)、第二压紧机构(6)的下方设有传送带(10),传送带(10)的传送方向与第二直线机构(9)活动端的移动方向相同,用于转移切割后的薄膜,传送带(10)的上方设有一对挡板(11),一对挡板(11)的顶部分别与第二支架(2)的两侧连接,挡板(11)的底部朝内倾斜设置。 8.根据权利要求7所述的一种光学薄膜加工装置,其特征在于,一对挡板(11)的顶部分别铰接于第二支架(2)的两侧,挡板(11)的一端设有一个双向伸缩机构(12),双向伸缩机构(12)的伸缩端的伸缩方向与传送带(10)宽度方向相同,双向伸缩机构(12)的两个伸缩端均连接有推杆(13),推杆(13)位于挡板(11)的外侧,用于向内推动挡板(11)。 9.一种光学薄膜加工方法,其特征在于,利用权利要求1至8中任意一项所述的一种光学薄膜加工装置实现,包括步骤:S1:在两个薄膜辊(101)上收卷薄膜; S2:将两个薄膜辊(101)上的薄膜拉出并穿过第一压紧机构(3),使薄膜端部到达第二压紧机构(6)内,再控制第一压紧机构(3)、第二压紧机构(6)压紧薄膜; S3:控制第一直线机构(5)的活动端带动切割刀片(401)移动,切割薄膜; S4:控制第一直线机构(5)活动端带动切割刀片(401)退回,再控制第二压紧机构(6)松开薄膜,使被切割出的薄膜掉落,脱离第二压紧机构(6); S5:控制第二直线机构(9)带动第一压紧机构(3)移动至第二压紧机构(6)处,然后控制第二压紧机构(6)压紧第一压紧机构(3)内的薄膜的端部,再控制第一压紧机构(3)松开薄膜,控制第二直线机构(9)带动第一压紧机构(3)退回; S6:重复步骤S3-S5,完成多次切割。
所属类别: 发明专利
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