摘要: |
提高电气化铁路用接触网导线的强度、耐磨性、导电性及热稳定性一直是接触网导线材料研究中的一个核心问题,特别是随着我国电气化铁路向高速、重载的发展,对接触线的各项性能提出了更高的要求,原有的接触线远不能满足当今的使用要求,因而我国高速电气化铁路用接触线如何开发、选型和国产化,已经引起了使用、设计、研究和生产单位的密切关注。本文试图通过系列实验,制备抗拉强度≥530MPa、导电率≥78%IACS,具有国际先进水平的新型高强度铜合金接触线,以满足我国高速铁路(时速350公里)的建设要求。
论文的主要研究工作及结果如下:
(1)Cu-Cr-Zr合金的制备及性能研究:
选用三种成分的Cu-Cr-Zr合金(Cu-0.26wt%Cr-0.15wt%Zr,Cu-0.13wt%Cr-0.41wt%Zr,Cu-0.34wt%Cr-0.51 wt%Zr),采用三种加工工艺(固溶处理+冷变形+时效,冷变形+固溶处理+时效,固溶处理+时效+冷变形),分别在等时(1h)不同温度(室温、200℃、400℃、450℃、480℃、600℃及800℃)下时效及等温(480℃)不同时间(0h、0.5h、1h、2h、4h、8h、16h及24h)下时效,通过性能实验检测其力学性能及导电性。最终探索出不同的合金成份、不同的加工工艺及热处理工艺对其微观组织及性能影响规律,确定最佳成份及最佳工艺。实验结果表明,Cu-0.34wt%Cr-0.51wt%Zr合金经固溶处理+冷变形+480℃/1h时效,其抗拉强度及导电率分别为599MPa和82%IACS,性能指标达国际先进水平。
(2)Cu-Cr-Zr合金的时效过程分析:
通过带有能谱分析的透射电镜及扫描电镜观察,分析了固溶处理、冷变形及时效状态下合金的组织结构及强化相,详细地研究时效初期、中期和后期各个阶段的相变规律,从而揭示了时效温度、时效时间与合金力学性能及导电性之间变化关系的内在原因,讨论了加工工艺及合金成份对时效过程的影响;
(3)Cu-Cr-Zr合金的强化机制研究:
各种强化机制(固溶强化、冷加工硬化及析出强化)探讨,各种强化机制对合金力学性能的影响规律,通过数学模型的建立量化地给出其对强度的具体贡献;
(4)Cu-Cr-Zr合金的导电机理研究:
分析了影响合金导电性的因素。结合实验结果,探讨了固溶处理、冷变形及时效析出对合金导电性能的影响规律,并通过时效过程中基体晶格常数的变化加以印证。
(5)Cu-Cr-Zr合金接触线的制备方法研究:
开发了上引激冷铸造装置,解决了Cu-Cr-Zr合金在规模化生产中固溶处理的难题,为Cu-Cr-Zr合金的工业生产提供了实用方法。结合优化的合金成份及工艺,成功制备了满足350km/h高速电气化铁路用接触线样品,其抗拉强度及导电率分别达541MPa和79%IACS。 |