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原文传递一种钼和钼合金金相样品的制样方法

专利名称：	一种钼和钼合金金相样品的制样方法
摘要：	本发明提供了一种钼和钼合金金相样品的制样方法，所述制样方法包括依次进行的粗磨、电解抛光和腐蚀；所述电解抛光使用的电解液为高氯酸、乙酸、乙醇和水的混合溶液。所述制样方法经研磨机粗磨后，采用电解抛光与化学腐蚀相结合的腐蚀工艺，腐蚀工艺操作简便、高效，微观腐蚀效果显著，能够得到清晰的组织形貌。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人：	姚力军;潘杰;廖培君;陈勇军;李建
专利状态：	有效
申请日期：	2023-08-16T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-14T00:00:00+0800
申请号：	CN202311033280.1
公开号：	CN117054206A
代理机构：	北京远智汇知识产权代理有限公司
代理人：	邱华敏
分类号：	G01N1/32;G01N1/28;G;G01;G01N;G01N1;G01N1/32;G01N1/28
申请人地址：	315400 浙江省宁波市余姚市经济开发区名邦科技工业园区安山路
主权项：	1.一种钼和钼合金金相样品的制样方法，其特征在于，所述制样方法包括依次进行的粗磨、电解抛光和腐蚀；所述电解抛光使用的电解液为高氯酸、乙酸、乙醇和水的混合溶液。 2.根据权利要求1所述的制样方法，其特征在于，所述粗磨使用的砂纸型号依次为180#、400#、1000#；优选地，每一目数所述粗磨后，旋转90°后进行下一目数粗磨。 3.根据权利要求1或2所述的制样方法，其特征在于，所述高氯酸、乙酸、乙醇和水的体积比为(2-3):(1-2):(3-5):(4-7)；优选地，所述高氯酸的浓度为58％-62％。 4.根据权利要求1-3任一项所述的制样方法，其特征在于，所述电解抛光包括：将电解液置于电解槽中，然后将粗磨后的样品浸入电解液中，设置阳极和阴极，之后进行电解；优选地，所述阳极为样品，所述阴极为碳棒或石墨棒。 5.根据权利要求1-4任一项所述的制样方法，其特征在于，所述电解抛光的电压为40-50V；优选地，所述电解抛光的温度为20-30℃；优选地，所述电解抛光的时间为20-30s。 6.根据权利要求1-5任一项所述的制样方法，其特征在于，所述电解抛光后还包括依次进行的清洗和吹干；优选地，所述清洗包括依次采用水和乙醇对样品进行清洗。 7.根据权利要求1-6任一项所述的制样方法，其特征在于，所述腐蚀包括：使用腐蚀液对电解抛光后的样品表面进行擦拭；优选地，所述腐蚀液为高锰酸钾、硫酸和水的混合溶液。 8.根据权利要求7所述的制样方法，其特征在于，所述高锰酸钾、硫酸和水的质量比为(3-5):(2-3):(100-150)；优选地，所述硫酸的浓度为92％-97％。 9.根据权利要求1-8任一项所述的制样方法，其特征在于，所述腐蚀的时间为20-30s；优选地，所述腐蚀后还包括依次进行的清洗和吹干；优选地，所述清洗包括依次采用水和乙醇对样品进行清洗。 10.根据权利要求1-9任一项所述的制样方法，其特征在于，所述制样方法包括依次进行：粗磨，粗磨使用的砂纸型号依次为180#、400#、1000#；每一目数粗磨后，旋转90°后进行下一目数粗磨；电解抛光，将电解液置于电解槽中，然后将粗磨后的样品浸入电解液中，设置样品为阳极、碳棒或石墨棒为阴极，之后进行电解，最后依次进行清洗和吹干；所述电解液为体积比为(2-3):(1-2):(3-5):(4-7)高氯酸、乙酸、乙醇和水的混合溶液；所述高氯酸的浓度为58％-62％；所述电解抛光的电压为40-50V、温度为20-30℃、时间为20-30s；腐蚀，使用腐蚀液对电解抛光后的样品表面进行擦拭20-30s，然后依次进行清洗和吹干；所述腐蚀液为质量比为(3-5):(2-3):(100-150)高锰酸钾、硫酸和水的混合溶液，所述硫酸的浓度为92％-97％。
所属类别：	发明专利