专利名称: |
一种利用临时支墩偏位的多桁钢梁强迫合龙技术 |
摘要: |
利用临时支墩偏位的多桁钢梁强迫合龙技术,涉及桥梁工程中斜
拉桥钢桁梁施工中的安装合龙,其具体步骤为:1,在下弦杆(10)、
上弦杆(11)和拼接板(13)上穿孔;2,在支墩上设置千斤顶;3,
调整初期合龙状态;4,调整竖向约束状态;5,下弦杆(10)、上弦
杆(11)和斜杆(12)的姿态调整;6,下弦杆(10)、上弦杆(11)
圆孔铰接;7,合龙斜杆(12);8,拼接板固定,实现了高精度合龙。
本发明所述的利用临时支墩偏位的多桁钢梁强迫合龙技术,把合龙段
的拼接板和杆件上的螺栓孔均按设计尺寸在工厂钻孔,现场安装时通
过斜拉索的调整、临时支墩的偏位来调整合龙口的三向姿态强行装入
钢桁梁杆件,能快速高效优质地合龙。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
湖北;42 |
申请人: |
中铁大桥局股份有限公司 |
发明人: |
秦顺全;潘东发;李军堂;涂满明;毛伟琦;姚发海;王东辉;张爱花;周超舟;姚 森;张瑞霞;徐 烨 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2009-04-17T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-01-01T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN200910130903.0 |
公开号: |
CN101525866 |
代理机构: |
北京捷诚信通专利事务所 |
代理人: |
魏殿绅;庞炳良 |
分类号: |
E01D21/00(2006.01)I |
申请人地址: |
430050湖北省武汉市汉阳区汉阳大道38号 |
主权项: |
1.利用临时支墩偏位的多桁钢梁强迫合龙技术,其特征在于:
其具体步骤为:
步骤1,在下弦杆(10)、上弦杆(11)和拼接板(13)上穿孔:
在工厂中,将合龙段的下弦杆(10)和上弦杆(11)的上弦杆腹板(11a)
的左右两端、安装于悬臂段A(14a)和悬臂段B(14b)上的拼接板
(13)上分别设置一个 id="icf0001" file="A2009101309030002C1.tif" wi="15" he="3" top= "70" left = "75" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>长圆孔(2)和一个 id="icf0002" file="A2009101309030002C2.tif" wi="15" he="3" top= "70" left = "134" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>圆孔(1);
步骤2,在支墩上设置千斤顶:在临时支墩(6)和永久墩(7)
的顶部设置竖向千斤顶(8)和横向水平千斤顶(9a);
步骤3,调整初期合龙状态:利用主塔(5),调整斜拉索(4)
至初期合龙状态,其中主塔(5)一侧的合龙段包括下弦杆(10)、上
弦杆(11)和斜杆(12);所说的初期合龙状态是指根据建模理论计
算而得的需达到的安装状态;
步骤4,调整竖向约束状态:先用临时支墩(6)和永久墩(7)
之上的横向水平千斤顶(9a)调整上下游方向的位置;然后再用临时
支墩(6)和永久墩(7)之上的竖向千斤顶(8)调整竖向标高;使
下弦杆(10)和上弦杆腹板(11a)能逐一在长圆孔(2)内穿入 id="icf0003" file="A2009101309030002C3.tif" wi="14" he="3" top= "154" left = "157" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>
锥型销栓,使竖向受到约束;
步骤5,下弦杆(10)、上弦杆(11)和斜杆(12)的姿态调整:
把永久墩(7)顶部一侧的竖向千斤顶(8)改为水平纵向放置,成为
水平纵向千斤顶(9b),利用水平纵向千斤顶(9b)的顶推使临时支
墩(6)向主塔(5)偏移,来适应主塔(5)一侧的下弦杆(10)、上
弦杆(11)和斜杆(12)的姿态;
步骤6,下弦杆(10)、上弦杆(11)圆孔铰接:在圆孔(1)内
穿入 id="icf0004" file="A2009101309030002C4.tif" wi="14" he="3" top= "223" left = "35" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>锥型销栓,随即抽去旁边长圆孔(2)内的锥型销栓,使下
弦杆(10)、上弦杆(11)保持圆孔铰接;
步骤7,合龙斜杆(12):通过利用斜杆翼缘板(12b)处的螺栓
孔(12a),分别在合龙口两侧的斜杆翼缘板上安装顶拉装置,辅助千
斤顶的调节以便于冲钉顺利打入斜杆腹板(12c)的螺栓孔内;
步骤8,拼接板固定:对所有合龙点的拼接板逐步打入冲钉,穿
入高强度螺栓,最后将圆孔(1)内的锥型销栓拔出,实现了高精度
合龙。 |
所属类别: |
发明专利 |