原文传递
自卸车举升油缸综合性能试验台的设计与研究
| 论文题名： | 自卸车举升油缸综合性能试验台的设计与研究 |
| 关键词： | 自卸车举升油缸;检测系统;电液比例;综合性能试验台 |
| 摘要： | 随着汽车技术的发展，国内自卸车的生产和使用量不断增加，特别是近年来中重型的前顶式自卸车发展迅猛。而随着中重型自卸车整车重心的不断提高，其稳定性不断降低，液压举升系统质量的好坏直接关系到自卸车的安全性，还对自卸车的装载效率、工作效率、工作可靠性和维护成本产生一定影响。前顶式自卸车的油缸多采用多级油缸，油缸的行程较长，一般的试验台无法完成对此类油缸的综合性能检测。另外我国液压缸检测技术比较落后，严重制约了我国液压缸产品质量。液压缸的综合检测系统正在向着高精度、高智能、高自动化方向发展。 论文首先介绍了液压缸试验台的发展状况和研究意义。通过分析自卸车油缸的常用故障，并根据自卸车油缸试验的相关标准分析油缸的试验项目和各个试验项目的试验方法。在此基础上，对检测系统的软、硬件进行设计，研制出了能够自动完成液压缸型式试验和出厂试验的检测系统。检测系统主要用于自卸车举升油缸的出厂试验检测。 检测系统由加载台架、液压系统和电气控制系统三部分组成。加载台架设计时，考虑到油缸的行程较长，根据相关标准，对油缸的加载方案进行改进，加载台架设计为卧式并联结构，能够模拟液压缸的实际工况进行试验；液压部分采用电液比例技术进行了原理设计，实现了压力和流量的远程控制；电气控制部分采用工控机为控制器，设计了基于PCI总线的接口电路，并采用C++Builder开发工具和虚拟仪器技术开发了控制软件。另外，本文还对电液比例阀的加载原理和加载控制方案进行分析，并对传感器等检测设备进行选用。 最后，对检测系统进行调试，并对一些实验项目进行试运行。调试时对试验台的加载台架、液压系统和控制检测系统进行全面调试。在进行油缸的试运行时对相关试验项目的试验操作规程和步骤进行介绍。检测系统达到了预期目标，可完成对不同级数、不同缸径的大行程多级油缸的检测。检测系统能够自动完成试验，具有检测准确、可靠性强和检测效率高等特点。 |
| 作者： | 李志 |
| 专业： | 机械工程 |
| 导师： | 沈顺成;方文 |
| 授予学位： | 硕士 |
| 授予学位单位： | 武汉理工大学 |
| 学位年度： | 2012 |
| 正文语种： | 中文 |
检索历史
应用推荐
