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一种铁路路基专用橡胶合成纤维土工布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,(1)织造涤棉帆布,涤棉的含量为70~90:30~10,规格为5×8;织造涤棉帆布的厚度为1+0.1㎜,宽度为98±1㎝,长度为100±5m;(2)对涤棉交织帆布进行烘干、表面除尘处理后在三辊或四辊压延机上进行双面擦胶,使每个布眼充满未硫化胶料;烘干温度为70±5℃,擦胶温度为60±2℃,辊筒速比为1:1.1;(3)双面擦胶后用干净衬布卷取后存放3±0.5h,再进行单面贴胶,辊筒温度为65±2℃,辊筒速比为1:1,贴胶厚度为0.3±0.02㎜,完成厚度为1.4㎜后的挂胶帆布用衬布垫好后存放待用;(4)挂胶帆布经4±1h停放后在成型机上进行贴合、拼接成型,拼接宽度为5±0.5㎝,纬向接缝裁成45o斜角,拼接宽度为10±0.5㎝,成型后的宽度为1850±10㎜,用衬布卷取好待用;(5)成型好的挂胶帆布进入大型平板硫化机中进行硫化作业,硫化机的上层模板在接缝处开凿55×2㎜的凹槽能与接缝相吻合,平板外纵向预留5㎝的生边不得硫化,硫化温度为145±2℃,硫化压力为16±1Mpa,每模硫化时间6±0.5min,硫化后的胶布裁切成10.3±0.1m,备用;(6)硫化后带生边的胶布根据用户需求的宽度在专用接缝机上进行拼接,拼接时生边与生边进行贴合,接缝机的硫化温度、压力、时间均与上述步骤(5)中工艺参数要求一致;(7)接缝好的成品经检验后卷取包装入库。 |