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原文传递一种深水厚淤泥层环境下钢板桩围堰施工方法

专利名称：	一种深水厚淤泥层环境下钢板桩围堰施工方法
摘要：	本发明公开了一种深水厚淤泥层环境下钢板桩围堰施工方法：施工时先在支撑圈梁内侧插打四根导向钢管桩，在导向钢管桩上安放第一层内支撑兼做钢板桩导向框，长短型钢板桩交替插打并逐一贴焊在第一层内支撑圈梁上，依靠内支撑辅助钢管桩及长型钢板桩以提高围堰在淤泥地质中的嵌固稳定性；钢板桩围堰合龙后，在围堰外侧四周再插打钢管桩辅助支撑；利用组合式吸泥泵及伸缩臂抓斗吸泥清淤至封底底高程，浇筑水下封底混凝土，以克服传统空压机反循环吸泥工艺在厚淤泥层地质条件下效率低的问题；在钢板桩围堰外侧锁口缝隙处从上至下悬挂填塞塑料薄膜条，围堰内抽水产生压力差薄膜随水流塞入锁口缝隙处，以达到止水效果。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	四川公路桥梁建设集团有限公司
发明人：	牟行勇;明德江;郭跃;孙兵;汪捍东;何良飞;李东山
专利状态：	有效
发布日期：	2019-01-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201810062753.3
公开号：	CN108330995A
代理机构：	成都中亚专利代理有限公司 51126
代理人：	王岗
分类号：	E02D19/04(2006.01)I;E;E02;E02D;E02D19;E02D19/04
申请人地址：	610041 四川省成都市高新技术开发区九兴大道12号
主权项：	1.一种深水厚淤泥层环境下钢板桩围堰施工方法，其特征在于：按照如下步骤实施；（一）导向钢管桩插打：根据围堰设计尺寸，放样出导向钢管桩的位置，利用履带吊通过电动振动锤夹持钢管桩进行插打；钢管桩须按照计算要求打入基础一定深度，以确保其稳固性；导向钢管桩布置于内支撑圈梁内侧，共设置4根，插打时应保证其平面位置，不宜偏差过大，插打完毕后进行复测；（二）顶层内支撑圈梁安装：按照设计高程在导向钢管桩上焊接第一层内支撑拼装牛腿，在牛腿顶面放样出顶层内支撑圈梁四周边线，现场拼装焊接圈梁，圈梁四边的单个杆件在加工场制作；圈梁拼装完成后与导向钢管桩焊接牢固，形成钢板桩插打支撑的框架；（三）钢板桩插打：（1）钢板桩插打前在顶层圈梁外侧设置导向框，并安装移动限位卡，以保证钢板桩插打定位准确；为减小摩擦阻力与加强止水，边插打边在锁口处涂抹黄油；长短型钢板桩交替插打，靠近圈梁侧使用长型钢板桩，插打到位后贴焊在圈梁上；（2）插打过程中，加强测量，发现倾斜，及时调整；开始时可插一根打一根，将每一片钢板桩打到设计位置，最后剩一部分，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使之合拢；合拢后，再逐根打到设计深度；（3）钢板桩合龙后，在外侧四周插打8根超长钢管桩辅助支撑，钢管桩底部嵌入稳固基层；（四）吸泥浇筑封底：（1）由于围堰处于深水厚淤泥层中，使用组合式吸泥泵与伸缩臂抓斗结合进行基底清淤处理；吸泥完成后，派潜水员对钢板桩及护筒壁进行高压射水清洗；若基底清理后为流塑性软弱土层，应对基底超吸填砂或抛石挤淤，处理后再进行封底混凝土浇筑；（2）封底混凝土采用水下垂直导管法浇筑，由围堰两边向中间，上游逐步向下游推进；混凝土灌注时不断测量顶面高程，在距离设计高程50cm时应注意均匀开球补方，最终顶面预留20cm作为调平层及排水沟施工用；浇筑水下封底混凝土过程中，要使内外水头差保持在一定的范围之内，保持一定的压力，使未终凝的混凝土不因压力大而发生变形，从而影响封底混凝土的质量和封底止水效果；（五）锁口堵漏止水：封底混凝土养护期间对围堰进行止水处理；派潜水员在围堰钢板桩外侧锁口缝隙从上至下悬挂填塞塑料薄膜条，塑料薄膜条下端使用钢筋固定，围堰抽水后由于内外压力差塑料薄膜随水流进入锁口缝隙达到止水目的；（六）抽水安装剩余支撑：封底混凝土达到设计强度后开始抽水；抽水至每层内撑圈梁标高以下1m位置停止抽水，焊接圈梁支撑牛腿，安装该层圈梁及内撑杆；安装时应保证圈梁与钢板桩紧密贴合，存在缝隙处使用钢板焊接填塞支垫；抽水过程中加强对围堰整体变形情况的监测，圈梁及支撑安装完毕后抽水至封底顶面；（七）基础施工与围堰拆除：抽水完毕后对封底顶面进行清淤，凿除桩头，浇筑找平层混凝土，施工承台及墩身，待下部构造超出预计水位高程后，拆除围堰；拆除顺序由下而上：随着施工的进行，向围堰内回灌水至要拆除的内支撑位置，拆除该层内支撑；之后继续回灌水，依次拆除内支撑；拆除最后一层内支撑后，使内外水压平衡，板桩挤压力消失，用液压钳配合振动锤先震动几分钟，反复几次拔起插打拔除钢板桩。
所属类别：	发明专利