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原文传递淤泥质粉砂地质条件下钢板桩围堰分层封底结构及方法

专利名称：	淤泥质粉砂地质条件下钢板桩围堰分层封底结构及方法
摘要：	本发明公开了一种淤泥质粉砂地质条件下钢板桩围堰分层封底结构及方法，结构包括依次铺设于由钢板桩围合而成的钢板桩围堰内的基底上方的碎石隔离层、竹排层、混凝土封闭层、混凝土封底层、混凝土调平层，竹排层包括搭接在一起的若干竹排，竹排上安装钢筋，每搭接在一起的两块竹排交界处均设有砂袋，钢板桩围堰内侧与混凝土调平层之间设有排水沟；方法包括钢板桩围堰施工、围堰吸泥到设计标高、填筑碎石隔离层、冲洗混凝土封闭层范围内的钢板桩及钢护筒、铺设竹排层、浇筑混凝土封闭层、冲洗混凝土封底层范围内的钢护筒及钢板桩、浇筑混凝土封底层、围堰抽水、浇筑混凝土调平层。本发明能够保证封底混凝土质量，保障钢板桩围堰施工进度和施工效率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	中铁四局集团第二工程有限公司
发明人：	刘昌箭;卓为顶;李伟;马坤;王银龙;李洪涛;林海峰;张向群;王亭;吴军国;余秀平;钱有伟
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-24T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201910548594.2
公开号：	CN110158625A
代理机构：	苏州科仁专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	周斌;陆彩霞
分类号：	E02D19/04(2006.01);E;E02;E02D;E02D19
申请人地址：	215131 江苏省苏州市相城区蠡塘河路9号
主权项：	1.一种淤泥质粉砂地质条件下钢板桩围堰分层封底结构，其特征在于：包括由下而上依次铺设的碎石隔离层（3）、混凝土封闭层（6）、混凝土封底层（7）、混凝土调平层（8），所述碎石隔离层（3）铺设于由钢板桩（2）围合而成的钢板桩围堰内的基底上方，所述碎石隔离层（3）与混凝土封闭层（6）之间设有竹排层（4），所述竹排层（4）包括搭接在一起的若干竹排，每块所述竹排上均安装钢筋，每搭接在一起的两块竹排的交界处均设有砂袋，所述混凝土封闭层（6）与所述竹排和砂袋浇筑在一起，所述钢板桩围堰内侧与所述混凝土调平层（8）之间还设有排水沟（11）。 2.根据权利要求1所述的淤泥质粉砂地质条件下钢板桩围堰分层封底结构，其特征在于：所述碎石隔离层（3）厚度为0.5-1m。 3.根据权利要求1所述的淤泥质粉砂地质条件下钢板桩围堰分层封底结构，其特征在于：所述混凝土封闭层（6）厚度为0.5-1m。 4.根据权利要求1所述的淤泥质粉砂地质条件下钢板桩围堰分层封底结构，其特征在于：所述竹排的尺寸为1m×1m。 5.根据权利要求1所述的淤泥质粉砂地质条件下钢板桩围堰分层封底结构，其特征在于：每搭接在一起的两块竹排的交界处均搭接10cm。 6.根据权利要求1所述的淤泥质粉砂地质条件下钢板桩围堰分层封底结构，其特征在于：所述排水沟（11）的宽度和高度分别为60cm和30cm。 7.一种淤泥质粉砂地质条件下钢板桩围堰分层封底方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的淤泥质粉砂地质条件下钢板桩围堰分层封底结构，包括以下步骤： 1）钢板桩围堰施工：利用钢护筒（1）安装钢板桩导向架，使用履带吊悬吊振动锤将钢板桩（2）插打到位，使用内支撑下放装置下放内支撑（10）到设计位置并固定； 2）围堰吸泥到设计标高：清理基底到设计标高； 3）填筑碎石隔离层：在钢板桩围堰内的基底上方填筑碎石隔离层（3），碎石使用专用导管（12）填筑以防堆积在一起，填筑过程中及时测量碎石顶面标高以保证碎石隔离层（3）厚度均匀； 4）冲洗混凝土封闭层范围内的钢板桩及钢护筒：作业人员使用各种清理设备将混凝土封闭层（6）范围内的钢板桩（2）及钢护筒（1）表面淤泥清理干净，并进行检查，以保证封闭层混凝土与钢板桩（2）及钢护筒（1）有效粘结； 5）铺设竹排层：在碎石隔离层（3）上铺满相互搭接的竹排，每块竹排上都加有钢筋增加自重，每搭接在一起的两块竹排的交界处都放置砂袋压重； 6）浇筑混凝土封闭层：在碎石隔离层（3）上浇筑混凝土封闭层（6），混凝土封闭层（6）与竹排和砂袋浇筑在一起，浇筑前在导管（12）下口安装一块缓冲钢板（5）以避免混凝土直接冲击淤泥造成淤泥上翻，浇筑时利用测绳测量，保证平整度及导管（12）埋设深度； 7）冲洗混凝土封底层范围内的钢护筒及钢板桩：混凝土封闭层（6）初凝后，使用吸泥泵将混凝土面淤泥清理干净，然后清理混凝土封底层（7）范围内的钢板桩（2）和钢护筒（1）表面淤泥，并进行检查； 8）浇筑混凝土封底层：采用导管法水下浇筑混凝土封底层（7），混凝土封底层（7）一次浇筑完成，浇筑过程中，在导管（12）周围布置多个测量点，随时监测封底混凝土顶面标高，保证封底混凝土厚度的同时，避免封底顶面过高影响后期承台（9）施工； 9）围堰抽水：混凝土封底层（7）达到强度后，围堰内分阶段抽水：由上往下依次为第一、二、三道内支撑，以次类推，第一道内支撑抄垫后开始抽水，抽水至第二道内支撑底部时暂停抽水并进行第二道内支撑抄垫，以此类推，完成剩余内支撑抄垫及围堰内抽水； 10）浇筑混凝土调平层：围堰抽水完成后，清理干净混凝土封底层（7）表面淤泥，浇筑混凝土调平层（8），混凝土调平层（8）与钢板桩围堰之间预留排水沟（11）。 8.根据权利要求7所述的淤泥质粉砂地质条件下钢板桩围堰分层封底方法，其特征在于：步骤4）中，所述清理设备包括高压射水装置、钢丝刷中的一种或两种，进行的检查包括自检和复检，自检合格后进行复检并进行水下摄影检查。 9.根据权利要求7所述的淤泥质粉砂地质条件下钢板桩围堰分层封底方法，其特征在于：步骤6）中，所述缓冲钢板（5）的尺寸为0.8m×0.8m。 10.根据权利要求7所述的淤泥质粉砂地质条件下钢板桩围堰分层封底方法，其特征在于：步骤7）中，进行的检查包括对混凝土封底层（7）范围内的钢板桩（2）和钢护筒（1）进行水下摄影检查、以及检查钢板桩锁扣在插打过程是否损坏，检查无误后方可浇筑混凝土封底层（7）。
所属类别：	发明专利