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原文传递 一种具有防腐涂层的软磁材料的制备方法
专利名称: 一种具有防腐涂层的软磁材料的制备方法
摘要: 本发明公开了一种具有防腐涂层的软磁材料的制备方法,包括了混合、喷雾干燥、预烧、粉碎、喷雾造粒、压制和烧结等工艺,通过合理的配方改进,并对锰锌铁氧体以Cu、Ni掺杂;本发明采用纳米陶瓷对软磁材料基体进行表面处理,使软磁材料基体具备优良的耐腐蚀性、超低减磁性以及抗冲击等优点。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 江苏;32
申请人: 苏州诺弘添恒材料科技有限公司
发明人: 不公告发明人
专利状态: 有效
发布日期: 2019-01-01T00:00:00+0800
申请号: CN201810608527.0
公开号: CN108818884A
分类号: B28B3/02(2006.01)I;B28B11/24(2006.01)I;C09D4/00(2006.01)I;C09D5/08(2006.01)I;C09D7/40(2018.01)I;C09D7/61(2018.01)I;C09D7/63(2018.01)I;B;C;B28;C09;B28B;C09D;B28B3;B28B11;C09D4;C09D5;C09D7;B28B3/02;B28B11/24;C09D4/00;C09D5/08;C09D7/40;C09D7/61;C09D7/63
申请人地址: 215000 江苏省苏州市高新区美田里路2号3幢107室
主权项: 1.一种具有防腐涂层的软磁材料的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)制备主料粉末所述主料包括以下质量百分含量组分:氧化锰 32‑35%、氧化镍 5‑7%、氧化铬 0.1‑0.3%、氧化铜 0.03‑0.05%、氧化铁余量;将主料在球磨机中研磨至粒径为10‑20μm,烘干后在900℃条件下预烧结35‑45min,然后以2℃/min升温至950℃预烧结20‑25min,取出后与辅料共混,进行二次球磨至粒径小于1μm,烘干后即得主料粉末;(2)将上述主料粉末置入成型设备模具型腔中,进行浮动压制成型,成型压力控制700‑800Mpa,成型压制总时间为5‑8s/pcs;成型设备采用的是200t液压机进行压制,在压制8‑10s后不再加压,进行保压3‑5s,产品再脱模,得到坯件;坯件的压制密度控制在3.5‑3.65g/cm3;在保护气氛箱式电阻炉中进行烧结,烧结温度控制在1100℃‑1150℃,保温120‑180min,烧结气氛为氮气保护,氧含量控制为1%‑1.5%,烧结结束后随炉冷却至室温,得到软磁材料基体; (3)在室温下,将5‑8重量份FeCl3、8‑10重量份NiCl2和12‑16重量份草酸混合均匀并搅拌,称取25‑35重量份浓度为0.25‑0.5 mol/L氯化钾溶液用玻璃棒引流加入到上述混合物中,同时进行磁性搅拌,用氢氧化钠或者稀盐酸调节溶液的pH值为4‑5,得到透明溶胶;将透明溶胶在75‑80 ℃温度下磁性搅拌直至形成凝胶,将形成的凝胶放入干燥箱中在155‑165℃下干燥10‑15 h,形成干凝胶后,充分湿磨干凝胶,热处理得到NiFe2O4纳米粉末;称取15‑25重量份异丁基烯酸甲酯、18‑20重量份丙酮、20‑30重量份异丁烯酸‑1‑甲基硅氧烷丙酯和35‑45重量份上述NiFe2O4纳米粉末加入反应釜中,在45‑55℃温度下搅拌反应4‑5h后,加入5‑8重量份过氧化乙酸叔丁脂和10‑12重量份甲基异丁基酮混合均匀,得到混合液;(4)对软磁材料基体进行常规酸洗、水洗,然后均匀涂抹上述制备得到混合液,每道干膜厚1‑2μm,涂15‑20道,涂完后在370‑395℃下烘干得到产品。
所属类别: 发明专利
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