专利名称: |
一种铁矿粉液相流动性的检测方法 |
摘要: |
本发明公开了一种铁矿粉液相流动性的检测方法,主要解决现有技术中铁矿粉液相流动性的检测精度低的技术问题。本发明一种铁矿粉液相流动性的检测方法,包括:1)烘干铁矿粉,烘干温度不低于105℃,烘干时间不少于4个小时;检测铁矿粉中的SiO2的质量百分含量ε;2)称量CaO细粉,并进行干燥;3)在不同粒度级别中的铁矿粉中分别配入CaO细粉;4)将不同粒度级别混合矿粉圆柱试样分别置于加热炉加热,加热升温至1250‑1300℃后保温10‑15min;5)测定试样的垂直投影面积,计算各粒度级别铁矿粉试样的液相流动性指数;6)计算铁矿粉试样的液相流动性。本发明检测的铁矿粉液相流动性的精度高。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
上海梅山钢铁股份有限公司 |
发明人: |
韩凤光;龙红明;韩宏松;余正伟;谢朝晖;春铁军 |
专利状态: |
有效 |
申请号: |
CN201710812531.4 |
公开号: |
CN109490351A |
代理机构: |
南京众联专利代理有限公司 32206 |
代理人: |
顾进 |
分类号: |
G01N25/02(2006.01)I;G;G01;G01N;G01N25 |
申请人地址: |
210039 江苏省南京市雨花台区中华门外新建 |
主权项: |
1.一种铁矿粉液相流动性的检测方法,其特征是,该方法包括以下步骤:1)烘干铁矿粉,烘干温度不低于105℃,烘干时间不少于4个小时;检测铁矿粉中的SiO2的质量百分含量ε;取M1g的铁矿粉进行粒度分级,采用标准筛将铁矿粉筛分成小于0.5mm,0.5‑1.0mm,1.0‑3.0mm和3.0‑5.0mm和大于5.0mm粒度级别,并计量各粒度级别铁矿粉的质量百分含量Wi,i=1,2,···,5,按铁矿粉的粒度由小到大分别为:W1,W2,W3,W4,W5;并检测得到粒度小于0.5mm的铁矿粉的中位粒径为d1,粒度为0.5‑1.0mm的铁矿粉的中位粒径为d2,粒度为1.0‑3.0mm的铁矿粉的中位粒径为d3,粒度为3.0‑5.0mm的铁矿粉的中位粒径为d4;粒度大于5.0mm的铁矿粉的中位粒径为d5;2)称量CaO细粉M2g,并进行干燥;CaO细粉总质量M2按公式1计算,M2=M1×ε×R公式1,公式1中,ε为铁矿粉中的SiO2的质量百分含量,R为烧结矿的碱度;3)在不同粒度级别中的铁矿粉中分别配入CaO细粉m1g,将铁矿粉与CaO细粉充分混合,并加入有机粘结剂制作铁矿粉和CaO的混合矿粉试样,在压片机上压制成混合矿粉圆柱试样;不同粒度级别中的铁矿粉中分别配入的CaO细粉的质量按公式2‑6计算,粒级小于0.5mm的铁矿粉中配入的CaO细粉质量为,粒级为0.5‑1.0mm的铁矿粉中配入的CaO细粉质量为,粒级为1.0‑3.0mm的铁矿粉中配入的CaO细粉质量为,粒级为3.0‑5.0的铁矿粉中配入的CaO细粉质量为,粒级大于5.0mm的铁矿粉中配入的CaO细粉质量为,公式2‑6中,T=W1+W2k2+W3k3+W4k4+W5k5;k1=1,a为表层反应系数;4)将不同粒度级别混合矿粉圆柱试样分别置于加热炉加热,加热升温至1250‑1300℃后保温10‑15min;5)从加热炉取出试样,测定试样的垂直投影面积,计算各粒度级别铁矿粉试样的液相流动性指数,各粒度级别铁矿粉试样的液相流动性指数按公式7计算,公式7中:FLPi—各粒度级别铁矿粉试样的液相流动性指数,无量纲;S0—试样流动前的垂直投影面积,单位为mm2;S1—试样流动后的垂直投影面积,单位为mm2;6)计算铁矿粉试样的液相流动性,铁矿粉试样的液相流动性按公式8计算,公式8中FLP为铁矿粉的液相流动性指数;Wi为各粒度级别的铁矿粉的质量百分含量,按铁矿粉的粒度由小到大分别为:W1,W2,W3,W4,W5。 |
所属类别: |
发明专利 |