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用于轧辊涡流及表面波联合探伤的灵敏度校准方法
| 专利名称： | 用于轧辊涡流及表面波联合探伤的灵敏度校准方法 |
| 摘要： | 本发明公开了一种用于轧辊涡流及表面波联合探伤仪的灵敏度校准方法，本方法制作设有人工缺陷槽的模拟辊，探伤仪集成涡流和表面波复合探头，复合探头通过调节螺栓调整行程，涡流和表面波探伤时，调节复合探头面与模拟辊保持0.5mm间距，驱动电机上电带动模拟辊旋转，复合探头对模拟辊表面人工缺陷槽进行涡流和表面波探伤，通过调节探伤仪涡流增益，将探伤仪裂纹和软点灵敏度分别调节至预设值、表面波声程5mm处灵敏度调节至预设值；通过对模拟辊人工缺陷槽和实际样辊自然缺陷探伤灵敏度比对，得到灵敏度固定差值，从而得出灵敏度校准值。本方法避免实际缺陷样辊对探伤仪检测作业的影响，能够达到一定的重复精度，且有效提高校准作业的效率。 |
| 专利类型： | 发明专利 |
| 国家地区组织代码： | 上海;31 |
| 申请人： | 上海金艺检测技术有限公司 |
| 发明人： | 刘达;商佐君;王平伟 |
| 专利状态： | 有效 |
| 申请号： | CN201811332897.2 |
| 公开号： | CN109507281A |
| 代理机构： | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 |
| 代理人： | 沈国良 |
| 分类号： | G01N27/90(2006.01)I;G;G01;G01N;G01N27 |
| 申请人地址： | 201900 上海市宝山区牡丹江路1508号航运大厦五楼2201室 |
| 主权项： | 1.一种用于轧辊涡流及表面波联合探伤的灵敏度校准方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、制作模拟辊，并在模拟辊表面刻制人工缺陷槽，模拟辊设于机架并且通过驱动电机拖动旋转；步骤二、探伤仪集成涡流和表面波的复合探头，复合探头通过调节螺栓调整行程，探伤仪设置于模拟辊表面一侧；步骤三、涡流探伤时，通过调节螺栓使复合探头面与模拟辊保持0.5mm间距，将驱动电机上电带动模拟辊旋转，复合探头对模拟辊表面人工缺陷槽进行涡流探伤，通过调节探伤仪涡流增益，将探伤仪裂纹和软点灵敏度分别调节至预设值；步骤四、表面波探伤时，通过调节螺栓使复合探头面与模拟辊保持0.5mm间距，将驱动电机上电带动模拟辊旋转，复合探头对模拟辊表面人工缺陷槽进行表面波探伤，通过调节探伤仪涡流增益，将探伤仪表面波声程5mm处灵敏度调节至预设值；步骤五、通过对模拟辊人工缺陷槽和实际样辊自然缺陷探伤灵敏度比对，得出灵敏度固定差值，从而得出涡流及表面波联合探伤的灵敏度校准值。 |
| 所属类别： | 发明专利 |
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