专利名称: |
一种电池板上下料装置 |
摘要: |
本实用新型涉及一种电池板上下料装置,包括上料台、下料台和升降台,上料台平行设置于下料台的上方,升降台紧靠上、下料台侧面,升降台两侧设有升降柜,升降柜内设置有升降机构;上、下料台和升降台内部均设有传送机构,电池板料箱通过传送机构在上料台、下料台和升降台之间传输;电池板料箱为方形筒状结构,两开口侧正对传送机构延伸方向,料箱内侧壁上相对设有若干格托槽,电池板层叠放置在托槽上并可沿托槽滑动;上料台内部靠近升降台处设置有推片气缸,推片气缸平行与上料台的侧板安装。本实用新型的上下料装置很好地满足了燃料电池的原材料上下料需求,且可应用于其它种类的电池板或所有板状物料,提高了生产效率。且结构简单,占地面积小。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
北京;11 |
申请人: |
北京氢璞创能科技有限公司 |
发明人: |
盛斯斯;朱俊娥;赖平化;欧阳洵;张苹;方明 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-10-08T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-08-02T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201821624811.9 |
公开号: |
CN209192945U |
代理机构: |
北京纪凯知识产权代理有限公司 |
代理人: |
陆惠中;梁丹 |
分类号: |
B65G43/08(2006.01);B;B65;B65G;B65G43 |
申请人地址: |
100192 北京市海淀区清华东路16号3号楼(中国矿业大学留学人员创业园)0506-5室 |
主权项: |
1.一种电池板上下料装置,包括上料台(10)、下料台(20)和升降台(30),所述上料台(10)、下料台(20)和升降台(30)均具有上挡板(11)、下挡板(12)和两个侧板(13),其特征在于,所述上料台(10)平行设置于下料台(20)的上方,两者之间以支撑件(14)相连;所述升降台(30)紧靠上料台(10)和下料台(20)侧面,所述升降台(30)两侧设有升降柜(50),升降柜(50)内设置有升降机构(51),可将升降台(30)至少上升至与上料台(10)相齐平,下降至与下料台(20)相齐平;上料台(10)、下料台(20)和升降台(30)内部均设有传送机构(16),电池板料箱(40)通过传送机构(16)在上料台(10)、下料台(20)和升降台(30)之间传输;所述电池板料箱(40)为方形筒状结构,两开口侧正对传送机构(16)延伸方向,料箱(40)内侧壁上相对设有若干格托槽(41),所述电池板层叠放置在托槽(41)上并可沿托槽(41)滑动;所述上料台(10)内部靠近升降台(30)处设置有推片气缸(15),所述推片气缸(15)平行与上料台(10)的侧板(13)安装,当电池板料箱(40)位于升降台(30)上时,升降台(30)可上升至电池板料箱(40)中的某片电池板正对推片气缸(15)时停止,推片气缸(15)的活塞伸出,触碰到电池板边缘并将电池板推送到下一工位。 2.根据权利要求1所述的电池板上下料装置,其特征在于,所述上料台(10)还设有气缸调节机构(17),所述气缸调节机构(17)包括调节丝杆(171)、调节旋钮(172)和调节链(173),所述调节丝杆(171)为多根,相互平行安装在上料台(10)双侧的侧板(13)内壁上,其中一根为主动杆,其余为从动杆,主动杆与每根从动杆之间设置有调节链(173),通过调节链(173)带动从动杆同步旋转,主动杆一端伸出上料台(10)侧板(13)外壁,端部设置有调节旋钮(172);所述推片气缸(15)通过气缸托架(151)啮合安装于调节丝杆(171)上,所述调节丝杆(171)旋转可带动气缸托架(151)在上料台(10)的两个侧板(13)之间移动。 3.根据权利要求1所述的电池板上下料装置,其特征在于,还包括定位机构(18),所述定位机构(18)有三组,分别设置于上料台(10)进口处、下料台(20)进口处和升降台(30)出口处,每组定位机构(18)包括光敏传感器(181)和弹簧挡板(182),所述光敏传感器(181)设置于侧板(13)的内壁上,所述弹簧挡板(182)设置于光敏传感器(181)旁边,可被上方压力下压、或在失去压力后上抬复位;未受压状态下,弹簧挡板(182)向上伸出上挡板(11),光敏传感器(181)未被遮挡无信号,受压状态下,弹簧挡板(182)向下没入上挡板(11),光敏传感器(181)被弹簧挡板(182)遮挡产生信号。 4.根据权利要求1所述的电池板上下料装置,其特征在于,所述升降台(30)上方设置有升降架(31),所述升降架(31)高度至少为料箱(40)高度,所述升降架(31)一侧的侧壁内侧垂直安装有校位气缸(32),所述校位气缸(32)到升降架(31)底部距离小于料箱(40)的高度,校位气缸(32)的活塞伸出时,活塞端部到对侧的侧壁距离小于或等于料箱(40)的宽度。 5.根据权利要求1所述的电池板上下料装置,其特征在于,所述下料台(20)用于传送装有电池板的料箱(40),所述上料台(10)用于传送空的料箱(40),所述下料台(20)的长度超出上料台(10)一个料箱(40)的距离。 6.根据权利要求1所述的电池板上下料装置,其特征在于,所述升降机构(51)包括升降电机(511)、升降螺杆(512)、齿轮组(513)、固定套(514)和导向立柱(515),所述升降电机(511)设置于一侧升降柜(50)的顶板内面,升降螺杆(512)竖直固定于升降柜(50)内,升降电机(511)和升降螺杆(512)上部设置有齿轮组(513),升降电机(511)通过齿轮组(513)带动升降螺杆(512)同步旋转;所述升降台(30)上方设置有升降架(31),升降架(31)两侧底端与升降台(30)固定连接,所述固定套(514)固定连接升降架(31)下部,固定套(514)内壁具有螺纹,啮合安装于升降螺杆(512)上;双侧的升降柜(50)内均竖直设置有导向立柱(515),所述固定套(514)上设有与导向立柱(515)适配的导向孔,所述固定套(514)可沿导向立柱(515)上下滑动。 7.根据权利要求1所述的电池板上下料装置,其特征在于,所述传送机构(16)包括传送电机(161)、传送皮带(162)、传送带轮(163)、同步杆(164)、同步皮带(165)和同步链轮(166),所述传送皮带(162)和传送带轮(163)设置在双侧的侧板(13)内侧,双侧的传送带轮(163)均与同步杆(164)相连;所述同步杆(164)的一端安装有同步链轮(166),传送电机(161)的输出端也安装有同步链轮(166),传送电机(161)通过同步链轮(166)上的同步皮带(165)带动同步杆(164)转动,同步杆(164)带动两侧的传送带轮(163)同步旋转,传送带轮(163)带动传送皮带(162)运转。 |
所属类别: |
实用新型 |