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原文传递一种含坯体纹理的瓷质板材及其制造方法

专利名称：	一种含坯体纹理的瓷质板材及其制造方法
摘要：	本发明公开了一种含坯体纹理的瓷质板材及其制造方法。瓷质板材包括主体层以及纹理层，该制造方法包括备料、主体层布料、纹理层布料、均布原料、压制、干燥、烧成以及磨边或抛光，纹理层布料时，通过雕花式辊筒或雕花皮带，能快速高效完成坯体的纹理造型，或通过装有导向布料板的异形导向布料装置，在导向布料板的作用下，因片状料、粒状料、粉状原料的粒径不同导致流动性不同，使纹理色区的纹理原料形成堆积形态区别变化的纹理布局，适用于大板生产，与传统的布料方式相比，具有占用空间小、设备结构简单、可控性强的优点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	广东萨米特陶瓷有限公司
发明人：	叶德林;叶永楷;简润桐;陈章武;罗爱武;梁以坚
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-31T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-09T00:00:00+0800
申请号：	CN201910467727.3
公开号：	CN110103319A
代理机构：	广州圣理华知识产权代理有限公司
代理人：	顿海舟;董觉非
分类号：	B28B3/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B3
申请人地址：	526124 广东省肇庆市高要市禄步镇白土一、二村
主权项：	1.一种含坯体纹理的瓷质板材，包括主体层以及纹理层，所述主体层由主体坯料形成主体色区，其特征在于：所述主体坯料为单一色彩的瓷质原料，或者为至少2种不同的色彩混合后的瓷质原料，或者为至少2种不同色彩未经均匀混合的瓷质原料；所述纹理层嵌设于所述主体层的上表层或覆设于所述主体层的上表层，所述纹理层上包括至少1个纹理色区，所述纹理色区由纹理坯料形成，所述纹理坯料为1种以上不同的单一色彩坯料，或者为相同色彩的2种以上不同色泽深浅度的坯料，或者为2种以上不同色彩且每种色彩具有不同色泽深浅度的坯料，所述主体坯料与纹理坯料为常规陶瓷原料、由常规陶瓷原料预压后破碎所得的粉状料、粒状料和片状料中的一种或多种。 2.根据权利要求1所述的一种含坯体纹理的瓷质板材，其特征在于，所述纹理层的厚度为1mm～5mm。 3.根据权利要求1或2所述的一种含坯体纹理的瓷质板材，其特征在于，所述纹理色区的形状是线状、条纹状和团块状中的一种或多种。 4.根据权利要求1或2所述的一种含坯体纹理的瓷质板材，其特征在于，瓷质板材表面还设置有彩色图案层，所述彩色图案层上还设置有透明保护釉层或干粒层。 5.一种含坯体纹理的瓷质板材的制造方法，其特征在于，用于制造权利要求1所述的含坯体纹理的瓷质板材，包括：步骤(1)：备料，准备2种以上陶瓷原料以及由陶瓷原料预压后破碎或滚切成的粉状料、粒状料、片状料，按照预定比例配制成主体坯料以及纹理坯料，并将配制完成后的陶瓷原料加入对应的主体布料装置、纹理布料装置的料斗中；步骤(2)：主体层布料，启动主体布料装置，主体布料装置按照预设的料量布于第一级传送带上形成预设厚度的主体层，第一级传送带将布料完成的主体层输送至纹理布料装置的下方；步骤(3)：纹理层布料，启动纹理布料装置，纹理布料装置按照预设的料量将纹理坯料布于主体层的表层形成预设厚度的纹理层，第一级传送带将布料完成后的主体层与纹理层一并向与第一级传送带有预设高度差的第二级传送带上输送；步骤(4)：均布原料，第一级传送带使步骤(3)中布料完成后的主体层与纹理层直接掉落至第二级传送带上或者通过连接于第一级传送带与第二级传送带之间的连接板输送至第二级传送带上，使得主体层与纹理层的原料产生均匀且密度达到压制许可范围内；步骤(5)：压制，第二级传送带将经过均布后的主体层与纹理层输送至正面压制机中，正面压制机将原料压制成坯体；步骤(6)：干燥，将步骤(5)压制成坯体输送至干燥窑中干燥；步骤(7)：烧成，将步骤(6)中干燥后的坯体输送至窑炉中烧成；步骤(8)：磨边或抛光，将步骤(7)中烧成的坯料进行磨边或抛光处理。 6.根据权利要求5所述的含坯体纹理的瓷质板材的制造方法，其特征在于，所述纹理色区造型是通过纹理布料装置实现的。 7.根据权利要求5所述的含坯体纹理的瓷质板材的制造方法，其特征在于，步骤(3)中，所述纹理布料装置为异形导向布料装置，所述异形导向布料装置位于布料出口处设置有可调节的导向布料板。 8.根据权利要求5所述的含坯体纹理的瓷质板材的制造方法，其特征在于，步骤(3)中，所述纹理布料装置为雕花式辊筒或雕花皮带，所述雕花式辊筒或雕花皮带上设置有线状、条纹状、团块状中的一种或多种组合的预定深度的凹坑造型，所述雕花式辊筒或雕花皮带按预设定的料量、频率参数工作。 9.根据权利要求5所述的含坯体纹理的瓷质板材的制造方法，其特征在于，步骤(3)中，所述纹理布料装置为机械手定点布料装置，通过拨走或抽吸原有主体层的表面的陶瓷原料而在原陶瓷原料布局上留出预定深度空隙位置的同时布落预设定色彩的原料而形成的坯体纹理色区，该预定深度为1mm～8mm；或者，所述纹理布料装置为数码布料装置，数码布料装置采用可控制下料开口的不小于1mm孔径的喷嘴，通过气动装置控制不同下料点进行预定时间的开合，使得不同色彩的陶瓷原料按预定料量通过下料点中的喷嘴布落，配合第二级传送带的移动在主体层的表面形成预设计纹理图案的纹理色区布料。 10.根据权利要求5所述的含坯体纹理的瓷质板材的制造方法，其特征在于，步骤(2)中，不启动主体布料装置，直接进入步骤(3)，通过纹理布料装置布料，形成主体层以及纹理层，由此得到由底至表含有通体纹理的瓷质板材。 11.根据权利要求5所述的含坯体纹理的瓷质板材的制造方法，其特征在于，步骤(3)中，步骤(6)和步骤(7)之间，即主体层以及纹理层布料的坯体干燥后，在烧成工序前，在坯体表面施加/或不施加透明隔离釉，再传送进生产线的陶瓷喷墨机工位在其表面喷印陶瓷墨水的数码图案，再在喷涂后的图案上面喷布透明保护釉或布干粒，制得坯体表面含有陶瓷喷墨的彩色图案且在透明图案上具有透明保护釉或干粒工艺效果的制品。
所属类别：	发明专利