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原文传递一种气动皮带钉扣机

专利名称：	一种气动皮带钉扣机
摘要：	一种气动皮带钉扣机，涉及输送带皮带扣装订设备技术领域。主要由机架、机头、气动操作控制系统等组成；机架用于输送带压紧固定和扣排安放、机头悬挂和移动导向、钉扣机挪移和安放；机头实施钉扣及移位等操作，气动操作控制系统实现钉扣机的操作控制。本实用新型以压缩空气为动力，驱动钉扣机钉扣压扣、机头移位、冲头回位、机头横移和机构复原等主要钉扣操作，搬动开关即可控制完成，省时省力，可有效缩短输送带装订时间，减轻工作强度，提高工作效率，降低生产成本，减少人为影响，提升钉扣质量，确保皮带扣接头连接效果，避免输送带运行不平稳、跑偏、损伤滚筒等故障，延长输送带使用寿命。结构简单，工作可靠，移动方便。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	襄阳忠良工程机械有限责任公司
发明人：	王华良;王华忠;曾学斌;曾义华;徐青林
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-22T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-09T00:00:00+0800
申请号：	CN201821927196.9
公开号：	CN209226277U
代理机构：	襄阳中天信诚知识产权事务所
代理人：	帅玲
分类号：	B65H37/00(2006.01);B;B65;B65H;B65H37
申请人地址：	441104 湖北省襄阳市钻石大道45号
主权项：	1.一种气动皮带钉扣机，其特征在于：该钉扣机由用于输送带（4）压紧固定和扣排安放、机头（2）悬挂和移动导向、钉扣机挪移和安放的机架（1）、用于实施钉扣及移位操作的机头（2）、以及实现钉扣机操作控制的气动操作控制系统（3）组成；所述机架（1）顶部的工作台面前低后高，倾斜角度为15-20度；工作台面前侧为由压紧梁（1-1）和压紧螺杆（1-2）所组成的用于输送带（4）压紧固定的皮带压紧机构；后侧装有用于机头（2）移动和导向的钉槽板（1-3），钉槽板（1-3）上悬挂安装机头（2）；机架（1）的底部装有移动脚轮（1-4）；所述钉槽板（1-3）的两端与机架（1）的两侧连接固定，钉槽板（1-3）的断面为倒T型结构，其两侧带有用于悬挂安装机头（2）的凸边，并为机头（2）的横向移动提供导向，钉槽板（1-3）的中部设有均匀排列的用于待钉U形扣（5）安放的一排钉扣孔。 2.根据权利要求1所述的一种气动皮带钉扣机，其特征在于：所述机头（2）的芯轴（2-3）、钉扣齿轮（2-5）、钉扣操作杆（2-6）、钉扣齿条（2-7）、下冲头（2-8）、上冲头（2-9）、上压头（2-10）构成用于实现皮带钉扣操作的钉扣机构；机壳（2-1）上竖直装有导向销（2-11），为置于机壳（2-1）内的钉扣齿条（2-7）提供导向，钉扣齿条（2-7）侧面的齿条与固定在芯轴（2-3）上的钉扣齿轮（2-5）相啮合，钉扣齿轮（2-5）与下冲头（2-8）侧面的齿条相啮合，下冲头（2-8）的下部叉形缺口卡套于螺旋套（2-16）的外圆槽中，由螺旋套（2-16）提供导向；上冲头（2-9）为倒T型结构，上冲头（2-9）、上压头（2-10）与钉扣齿条（2-7）的横臂端部连接固定，上压头（2-10）压紧上冲头（2-9）；钉扣操作杆（2-6）与芯轴（2-3）连接；钉扣操作杆（2-6）向后拉回，带动芯轴（2-3）及钉扣齿轮（2-5）逆时针转动，钉扣齿轮（2-5）分别与下冲头齿条和钉扣齿条（2-7）啮合传动，带动下冲头（2-8）上行可进入钉槽板（1-3）的钉扣孔，迫使U形钉（6）向上穿透输送带（4）和U形扣（5），同时带动钉扣齿条（2-7）及与之连接在一起的上压头（2-10）和上冲头（2-9）下行，上压头（2-10）下行压住输送带（4），上冲头（2-9）下行抵住上穿的U形钉（6）的钉头迫使其折弯，并将U形扣（5）压平压紧；横移操作杆（2-12）、轴套（2-4）、横移齿轮一（2-13）、横移齿轮二（2-14）、螺杆（2-15）、螺旋套（2-16）、下冲头（2-8）、钉槽板（1-3）构成用于实现机头（2）移位的横移机构；所述横移操作杆（2-12）与轴套（2-4）连接，横移齿轮一（2-13）固定在轴套（2-4）上，横移齿轮二（2-14）与横移齿轮一（2-13）相啮合，横移齿轮二（2-14）固定在螺杆（2-15）上，螺杆（2-15）与螺旋套（2-16）螺纹连接；横移操作杆（2-12）后拉，带动轴套（2-4）及横移齿轮一（2-13）顺时针转动，横移齿轮一（2-13）与横移齿轮二（2-14）啮合传动，带动横移齿轮二（2-14）及螺杆（2-15）逆时针转动，螺杆（2-15）与螺旋套（2-16）的螺旋传动迫使机头（2）前移到下一钉扣位；气缸安装座（2-17）固定于机头（2）的背部。 3.根据权利要求1所述的一种气动皮带钉扣机，其特征在于：所述气动操作控制系统（3）由钉扣气缸（3-1）、横移气缸（3-2）、空气软管（3-3）、钉扣换向阀（3-4）、横移换向阀（3-5）、分水滤气器（3-6），气压表（3-7）、调压阀（3-8），油雾分离器（3-9）、单向阀（3-10）组成；钉扣气缸（3-1）和横移气缸（3-2）的缸筒端分别通过铰装耳与气缸安装座（2-17）铰接，钉扣气缸（3-1）的活塞杆端通过铰装耳与机头（2）上的钉扣操作杆（2-6）铰接，横移气缸（3-2）的活塞杆端通过铰装耳与机头（2）上的横移操作杆（2-12）铰接；空气软管（3-3）分别依次连接钉扣气缸（3-1）、横移气缸（3-2）、钉扣换向阀（3-4）、横移换向阀（3-5）、分水滤气器（3-6）、调压阀（3-8）、油雾分离器（3-9）、单向阀（3-10）气动元件，并接入气源；钉扣气缸（3-1）和横移气缸（3-2）支路采用并联方式；各气动元件安装固定于机架（1）上。
所属类别：	实用新型