专利名称: |
一种卷扬离合器防动摩擦系统和强夯机 |
摘要: |
本发明公开了一种卷扬离合器防动摩擦系统和强夯机,包括卷扬、控制器、发动机转速传动器、卷扬手柄,在卷扬上安装有卷扬离合器,卷扬手柄用于操纵卷扬离合器接合与分离,控制器通过发动机转速传动器实时采集发动机实际转速,控制器内预设有发动机转速阀值,当发动机实际转速低于控制器内的发动机转速阀值时,卷扬手柄才能操纵卷扬离合器接合。本发明保护了卷扬离合器,延长卷扬离合器使用寿命,提高卷扬离合器使用安全性。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
湖南;43 |
申请人: |
湖南博邦重工有限公司 |
发明人: |
张俊强 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-04-11T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-08-13T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910291303.6 |
公开号: |
CN110116969A |
分类号: |
B66D5/26(2006.01);B;B66;B66D;B66D5 |
申请人地址: |
410604 湖南省长沙市宁乡县夏铎铺镇兴旺村美洲南路(夏铎铺机械工业园内) |
主权项: |
1.一种卷扬离合器防动摩擦系统,其特征在于,包括卷扬(10)、控制器、发动机转速传动器、卷扬手柄(18),在卷扬(10)上安装有卷扬离合器(104),卷扬手柄(18)用于操纵卷扬离合器(104)接合与分离,控制器通过发动机转速传动器实时采集发动机实际转速,控制器内预设有发动机转速阀值,当发动机实际转速低于控制器内的发动机转速阀值时,卷扬手柄(18)才能操纵卷扬离合器(104)接合。 2.根据权利要求1所述的卷扬离合器防动摩擦系统,其特征在于,包括液压泵(3)、第一换向阀(16)、卷扬手柄(18)、控制阀(17);卷扬离合器(104)包括卷扬离合器油缸(107),液压泵(3)输出的液压油经第一换向阀(16)至卷扬离合器油缸(107),卷扬手柄(18)输出的先导压力油经控制阀(17)至第一换向阀(16)的控制油口;当发动机实际转速超过控制器内的发动机转速阀值时,控制器控制控制阀(17)得电,使卷扬手柄(18)输出的先导压力油至第一换向阀(16)的控制油口断开,卷扬离合器(104)分离;当发动机实际转速低于控制器内的发动机转速阀值时,控制器控制控制阀(17)失电,卷扬手柄(18)输出的先导压力油至第一换向阀(16)的控制油口使第一换向阀(16)换向,液压泵(3)输出的液压油经第一换向阀(16)至卷扬离合器油缸(107)使卷扬离合器(104)接合。 3.根据权利要求2所述的卷扬离合器防动摩擦系统,其特征在于,包括液压泵(3)、第一换向阀(16)、卷扬手柄(18)、控制阀(17);卷扬离合器(104)包括卷扬离合器油缸(107),液压泵(3)输出的液压油经第一换向阀(16)、控制阀(17)至卷扬离合器油缸(107),卷扬手柄(18)输出的先导压力油至第一换向阀(16)的控制油口;当发动机实际转速超过控制器内的发动机转速阀值时,控制器控制控制阀(17)得电,使液压泵(3)输出的液压油至卷扬离合器油缸(107)之间的油路断开,卷扬离合器(104)分离;当发动机实际转速低于控制器内的发动机转速阀值时,控制器控制控制阀(17)失电,卷扬手柄(18)输出的先导压力油至第一换向阀(16)的控制油口使第一换向阀(16)换向,液压泵(3)输出的液压油至卷扬离合器油缸(107)使卷扬离合器(104)接合。 4.根据权利要求1至3任意一项所述的卷扬离合器防动摩擦系统,其特征在于,卷扬(10)包括卷筒(100)、旋转轴(101)、驱动齿轮(102)、制动液压油缸(105)、制动机构(103);卷筒(100)可旋转的安装在旋转轴(101)上,驱动齿轮(102)与旋转轴(101)连接,卷扬离合器油缸(107)安装在驱动齿轮(102)上,驱动齿轮(102)与卷扬离合器(104)相连接,卷扬离合器油缸(107)驱动卷扬离合器(104)使驱动齿轮(102)与卷筒(100)接合与分离;制动液压油缸(105)驱动制动机构(103)使卷筒(100)制动。 5.根据权利要求1至3任意一项所述的卷扬离合器防动摩擦系统,其特征在于,包括单向阀(14)和液压储能器(15),单向阀(14)和液压储能器(15)连接在液压泵(3)至第一换向阀之间的油路中。 6.一种强夯机,其特征在于,包括如权利要求1至5任意一项所述的卷扬离合器防动摩擦系统;包括发动机(1)、液力变矩器(4),发动机(1)的动力通过液力变矩器(4)传递给卷扬(10)。 7.根据权利要求6所述的强夯机,其特征在于,包括分动箱(2)、变速箱(6)、传动箱(7)、减速箱(9);发动机(1)的动力一部分通过分动箱(2)传递给液力变矩器(4),另一部分通过分动箱(2)传递给液压泵(3);液力变矩器(4)的输出动力通过变速箱(6)传递给传动箱(7),传动箱(7)的输出动力通过减速箱(9)驱动卷扬(10)旋转;发动机(1)的输出轴沿X轴方向布置,卷扬(10)的旋转轴(101)沿Y轴方向布置,发动机(1)、分动箱(2)、液力变矩器(4)、变速箱(6)、传动箱(7)沿X轴方向布置在卷扬(10)和减速箱(9)的左侧或右侧;传动箱(7)的输入轴沿X轴方向布置,传动箱(7)的输出轴沿Y轴方向布置;发动机(1)、分动箱(2)、液力变矩器(4)、变速箱(6)、传动箱(7)、减速箱(9)、卷扬(10)为相互独立单元。 8.根据权利要求7所述的强夯机,其特征在于,包括第一传动轴(5)和第二传动轴(8),第一传动轴(5)X轴方向布置,液力变矩器(4)通过第一传动轴(5)与变速箱(6)连接;第二传动轴(8)Y轴方向布置,传动箱(7)通过第二传动轴(8)与减速箱(9)连接; 分动箱(2)包括在分动箱输入轴、分动箱中间轴、分动箱输出轴,分动箱输入轴上安装有分动箱主齿轮(20),分动箱中间轴上安装有分动箱中间齿轮(21),分动箱输出轴上安装有分动箱从动齿轮(22);分动箱主齿轮(20)与分动箱中间齿轮(21)啮合,分动箱中间齿轮(21)与分动箱从动齿轮(22)啮合;液压泵(3)与分动箱输出轴连接;分动箱输入轴两端分别与发动机(1)和液力变矩器(4)连接。 9.根据权利要求8所述的强夯机,其特征在于,变速箱(6)包括变速箱输入齿轮(60)、变速箱输出齿轮(61)、左减速中间齿轮组(62)、右减速中间齿轮组(64)、变速箱离合器(63);左减速中间齿轮组(62)和右减速中间齿轮组(64)包括同轴连接的上下层两个中间齿轮,上下层两个中间齿轮存在齿数差;液力变矩器(4)的输出动力传递给变速箱输入齿轮(60)轴,变速箱输出齿轮(61)轴与传动箱(7)连接;变速箱离合器(63)位于变速箱输入齿轮(60)与变速箱输出齿轮(61)之间,使变速箱输入齿轮(60)轴与变速箱输出齿轮(61)轴分离或接合;变速箱输入齿轮(60)与左减速中间齿轮组(62)及右减速中间齿轮组(64)的上层中间齿轮常啮合,变速箱输出齿轮(61)与左减速中间齿轮组(62)及右减速中间齿轮组(64)的下层中间齿轮常啮合。 10.根据权利要求9所述的强夯机,其特征在于,传动箱(7)包括沿X轴方向对称布置的两个X轴锥齿轮(70)和沿Y轴方向对称布置的两个Y轴锥齿轮(71),每个X轴锥齿轮(70)分别与对称两个Y轴锥齿轮(71)常啮合,每个Y轴锥齿轮(71)分别与对称两个X轴锥齿轮(70)常啮合;在减速箱(9)内安装有减速齿轮组件,减速齿轮组件包括减速箱输入齿轮(90)、减速箱输出齿轮(92)、减速箱中间齿轮(91),减速箱输出齿轮(92)与减速箱中间齿轮(91)同轴连接,传动箱的动力传递给减速箱输入齿轮(90),减速箱输入齿轮(90)与减速箱中间齿轮(91)常啮合;减速箱输出齿轮(92)与卷扬的驱动齿轮(102)常啮合。 |
所属类别: |
发明专利 |