专利名称: |
智能制造柔性生产线的治具周转组件 |
摘要: |
本实用新型公开了一种智能制造柔性生产线的治具周转组件,包括:沿X轴方向延伸的X向导杆;与X向导杆滑动配接的滑动底座;以及由滑动底座所支撑的承接底座,其中,承接底座的上表面固接有沿Y轴方向延伸的周转导轨,X向导杆的一端设有用于驱动滑动底座沿X向导杆往复滑移的X向驱动器,周转导轨的旁侧设有位于其上下游的左端位置传感器及右端位置传感器。根据本实用新型,其在提高治具周转效率的同时,还能提高在周转过程中对治具的定位精度,从而减少周转过程中的宕机率,进而提高了纪念品刻字及包装效率。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
苏州富纳艾尔科技有限公司 |
发明人: |
吴加富;郑永俊;孙青海 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-07-17T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-08-13T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201821130628.3 |
公开号: |
CN209242051U |
代理机构: |
北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
韩飞 |
分类号: |
B65G47/24(2006.01);B;B65;B65G;B65G47 |
申请人地址: |
215000 江苏省苏州市工业园区通园路208号11楼东101室 |
主权项: |
1.一种智能制造柔性生产线的治具周转组件,其特征在于,包括: 沿X轴方向延伸的X向导杆(191); 与X向导杆(191)滑动配接的滑动底座(193);以及 由滑动底座(193)所支撑的承接底座(194), 其中,承接底座(194)的上表面固接有沿Y轴方向延伸的周转导轨(1941),X向导杆(191)的一端设有用于驱动滑动底座(193)沿X向导杆(191)往复滑移的X向驱动器(1911),周转导轨(1941)的旁侧设有位于其上下游的左端位置传感器(195)及右端位置传感器(196)。 2.如权利要求1所述的智能制造柔性生产线的治具周转组件,其特征在于,周转导轨(1941)上周期性地配接有治具基板,所述治具基板包括前基板(163)及后基板(161),该前基板(163)与后基板(161)在水平面上一体式地结合以形成位于两者之间的限位通槽,所述限位通槽沿Z轴方向贯穿所述治具基板的上下两面。 3.如权利要求2所述的智能制造柔性生产线的治具周转组件,其特征在于,后基板(161)的后侧设有定位感应点(1611),后基板(161)的左侧和/或右侧设有呈倒置状的L字形定位端,所述定位端包括水平部及竖直部,所述水平部与后基板(161)相固接,所述竖直部竖直向下延伸。 4.如权利要求3所述的智能制造柔性生产线的治具周转组件,其特征在于,所述定位端设有两个,分别为设于后基板(161)左侧的左定位端(165)及设于后基板(161)右侧的右定位端(166)。 5.如权利要求4所述的智能制造柔性生产线的治具周转组件,其特征在于,当左端位置传感器(195)及右端位置传感器(196)感应到左定位端(165)及右定位端(166)到位后,X向驱动器(1911)将滑动底座(193)从X向导杆(191)一端推动至另一端。 6.如权利要求2所述的智能制造柔性生产线的治具周转组件,其特征在于,所述限位通槽设有两个,分别为左限位通槽(1633)及右限位通槽(1634),左限位通槽(1633)与右限位通槽(1634)关于X轴对称地分布于所述治具基板的左右两侧。 7.如权利要求2所述的智能制造柔性生产线的治具周转组件,其特征在于,滑动底座(193)上设有与所述限位通槽相对应的限位杆(1931),该限位杆(1931)从滑动底座(193)上竖直向上出发,穿过承接底座(194)后继续向上凸起,当所述治具基板运动到预设位置后,限位杆(1931)通过所述限位通槽后对所述治具基板进行限位。 8.如权利要求3所述的智能制造柔性生产线的治具周转组件,其特征在于,承接底座(194)的后侧设有用于感应定位感应点(1611)的后位置传感器(192)。 9.如权利要求1所述的智能制造柔性生产线的治具周转组件,其特征在于,X向导杆(191)的旁侧设置有多个沿X轴方向布置的X向位置传感器。 10.如权利要求9所述的智能制造柔性生产线的治具周转组件,其特征在于,所述X向位置传感器设有3个,分别为第一X向位置传感器(1912)、第二X向位置传感器(1913)、及第三X向位置传感器(1914)。 |
所属类别: |
实用新型 |