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原文传递一种码垛方式自适应载料卸料箱

专利名称：	一种码垛方式自适应载料卸料箱
摘要：	本发明公开了一种码垛方式自适应载料卸料箱，包括箱体、长卸料板、短卸料板、连杆机构、长连接轴、短连接轴、标准行程气缸、框架连接板，所述箱体的顶部两侧均安装有上横板，所述箱体顶端开口，所述箱体底部两侧对称布置两长卸料板且与箱体铰接；所述箱体沿宽度方向中间位置焊接梯形框架。本发明通过标准行程气缸带动连杆机构，长连接轴、短连接轴，控制长卸料板、短卸料板，载货时，保持长卸料板及短卸料板水平，卸料时，控制梯形框架两侧区域气缸同时动作，进而控制长卸料板及短卸料板竖直，实现载料和卸料；通过设置梯形框架，适应两种码垛方式，通过设置梯形框架的长短，可适应更多码垛方式，适合广泛推广与使用。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	滁州潍铭扬智能科技有限公司
发明人：	董国强;郑树晟;朱淑亮;韩延波;李峻
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-16T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-16T00:00:00+0800
申请号：	CN201910404933.X
公开号：	CN110127185A
分类号：	B65D25/24(2006.01);B;B65;B65D;B65D25
申请人地址：	239000 安徽省滁州市琅琊区南京北路86号1号厂房
主权项：	1.一种码垛方式自适应载料卸料箱，包括箱体(1)、长卸料板(2)、短卸料板(17)、连杆机构(18)、长连接轴(4)、短连接轴(7)、标准行程气缸(10)、框架连接板(106)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部两侧均安装有上横板(101)，所述箱体(1)顶端开口，所述箱体(1)底部两侧对称布置两长卸料板(2)且与箱体(1)铰接，所述箱体(1)沿宽度方向中间位置焊接梯形框架(104)，所述梯形框架(104)底部的梯形框架纵梁(105)沿梁长度方向与短卸料板(17)铰接，所述短卸料板(17)相对于梯形框架底部纵梁(105)宽度方向对称分布，所述梯形框架(104)将上横板(101)沿箱体宽度方向分成两块区域且每块区域沿上横板(101)长度方向的居中位置栓接标准行程气缸(10)，所述标准行程气缸(10)活塞杆端部连接有连杆机构(18)，所述连杆机构(18)、标准行程气缸(10)、梯形框架(104)及短卸料板(17)对称布置于箱体长度方向两侧。 2.根据权利要求1所述的一种码垛方式自适应载料卸料箱，其特征在于：所述箱体(1)呈长方形，具体尺寸根据实际装车车型确定。 3.根据权利要求1所述的一种码垛方式自适应载料卸料箱，其特征在于：所述连杆机构(18)包括第三连杆(12)、第二连杆(13)和第一连杆(14)，所述第三连杆(12)、第二连杆(13)和第一连杆(14)通过销轴(5)和开口销(6)铰接，所述第一连杆(14)设置一处分别用于连接长卸料板(2)及短卸料板(17)，所述第二连杆(13)及第三连杆(12)数目均为两组且相对于标准行程气缸(10)对称布置，分别服务于长卸料板(2)、和短卸料板(17)。 4.根据权利要求3所述的一种码垛方式自适应载料卸料箱，其特征在于：所述第三连杆(12)通过长连接轴(4)、短连接轴(7)分别与长卸料板(2)和短卸料板(17)焊接。 5.根据权利要求1所述的一种码垛方式自适应载料卸料箱，其特征在于：所述箱体(1)左右两侧竖梁(3)上，焊接两处框架连接板(106)。 6.根据权利要求1所述的一种码垛方式自适应载料卸料箱，其特征在于：所述梯形框架(104)为中空框架。 7.根据权利要求1所述的一种码垛方式自适应载料卸料箱，其特征在于：所述长卸料板(2)沿箱体(1)长度方向居中位置突出一部分。 8.根据权利要求3所述的一种码垛方式自适应载料卸料箱，其特征在于：所述第一连杆处(14)标准行程气缸(10)两侧对称设置有导杆(8)且导杆(8)固定于第一连杆处(14)外壁，所述导杆(8)插接于滑动轴承座(9)内，所述滑动轴承座(9)通过滑动轴承座支撑(11)固定于箱体(1)的底部横梁(102)的外壁。
所属类别：	发明专利