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原文传递一种全自动钢化玻璃上料装置

专利名称：	一种全自动钢化玻璃上料装置
摘要：	本发明涉及一种全自动钢化玻璃上料装置，涉及钢化玻璃生产设备技术领域，解决了目前钢化玻璃的生产工艺包括生产上料、钢化处理、下料、烘干、贴膜，其中生产上料的过程主要是通过人工搬运进行的，效率较低且较为麻烦的问题，其包括壳体，全自动钢化玻璃上料装置还包括设置于壳体内且固定于壳体的定位板、设置于壳体旁侧且连通于壳体的传送带，所示定位板固定连接有供待加工玻璃放置的放置板，所述定位板上方固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑移长块，且在滑移长块上水平滑动有用于抓取待加工玻璃并放置于传送带上的抓取件。本发明具有减少了生产上料中人为搬运的麻烦，提供了整体钢化玻璃生产效率的效果。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	深圳市精运达自动化设备有限公司
发明人：	韦覃庆
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-23T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-16T00:00:00+0800
申请号：	CN201910224532.6
公开号：	CN110127353A
分类号：	B65G47/90(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	518101 广东省深圳市宝安区福永街道白石厦社区东区美华路1栋401
主权项：	1.一种全自动钢化玻璃上料装置，包括壳体(1)，其特征在于：全自动钢化玻璃上料装置还包括设置于壳体(1)内且固定于壳体(1)的固定板(2)、设置于壳体(1)旁侧且连通于壳体(1)的传送带(3)，所示固定板(2)固定连接有供待加工玻璃放置的放置板(4)，所述固定板(2)上方固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动连接有滑移长块(6)，且在滑移长块(6)上水平滑动有用于抓取待加工玻璃并放置于传送带(3)上的抓取件(7)。 2.根据权利要求1所述的全自动钢化玻璃上料装置，其特征在于：所述滑移长块(6)于其下方位置固定连接有用于吸取清空完加工玻璃后的空壳子并转移放置于壳体(1)内的吸取件(8)。 3.根据权利要求2所述的全自动钢化玻璃上料装置，其特征在于：所述吸取件(8)包括固定连接于滑移长块(6)的定位块(9)、连接于定位块(9)且分置于定位块(9)四个角落的连接块(10)，同一水平线上的连接块(10)连接有定位板(11)，且定位板(11)的两侧对称开设有滑动槽(12)，滑动槽(12)上滑动有用于吸取加工玻璃壳子的吸块(13)，所述吸块(13)通过螺母固定在滑动槽(12)上。 4.根据权利要求3所述的全自动钢化玻璃上料装置，其特征在于：全自动钢化玻璃上料装置还包括用于检测传送带(3)启闭状态的启闭状态检测装置(14)、用于检测传送带(3)移动速度的移动速度检测装置(15)、定时装置(16)、控制终端(17)、提示装置(18)；在启闭状态检测装置(14)检测到传送带(3)处于启动状态下，通过传动带移动速度检测装置(15)检测传送带(3)处于启动状态下的移动速度，并和控制终端(17)预设移动速度进行比较，在发生预设移动速度较高情况的时间达到定时装置(16)预设的时间时，启动提示装置(18)进行提示。 5.根据权利要求4所述的全自动钢化玻璃上料装置，其特征在于：全自动钢化玻璃上料装置还包括存储有传送带(3)维修人员手机号的维修人员手机号数据库(19)、短信发送装置(20)；在控制终端(17)预设移动速度较高的时候，控制终端(17)调取维修人员手机号数据库(19)的维修人员手机号，并通过短信发送装置(20)发送相应的提示信息。 6.根据权利要求5所述的全自动钢化玻璃上料装置，其特征在于：全自动钢化玻璃上料装置还包括存储有传送带(3)故障以及对应故障发生次数的故障发生次数据库(21)；控制终端(17)以故障为查询对象于故障发生次数据库(21)中调取出对应故障的发生频次，并按照发生频次由多至少对故障进行相应排序，并加载在短信发送装置(20)所发送的短信中。 7.根据权利要求6所述的全自动钢化玻璃上料装置，其特征在于：定义单台设备所对应的故障维修人为两人，且在故障维修人员的手机上均安装有手机追踪器(22)，全自动钢化玻璃上料装置还包括存储有故障以及对应故障单人完成维修时间和双人完成维修时间的故障完成维修时间数据库(23)、存储有全自动钢化玻璃上料设备所在位置的全自动钢化玻璃上料设备所在位置数据库(24)、路径规划装置(25)；控制终端(17)以故障为查询对象于故障完成维修时间数据库(23)中查询出对应故障单人完成维修时间和故障双人完成维修时间，若故障单人完成维修时间和故障双人完成维修时间的时间差值在控制终端(17)预设的范围内，则定义对应故障为单人完成维修故障；反之，定义对应故障为建议双人完成维修故障；控制终端(17)调取故障发生次数据库(21)中所有故障的发生频次作为总故障发生频次，然后通过逐一调取故障完成维修时间数据库(23)确定对应故障是否为单人完成维修故障，在单人完成维修故障占总故障发生频次的占比超过50%的时候，控制终端(17)以两个维修人的手机号为查询对象于手机追踪器(22)中分别查询出两个维修人员所在位置作为起点，同时调取全自动钢化玻璃上料设备所在位置数据库(24)中全自动钢化玻璃上料设备所在位置作为终点，通过路径规划装置(25)分别规划相应的路线，以路线较短对应的故障维修人员作为短信发送装置(20)通知的对象；若单人完成维修故障占总故障发生频次的占比小于50%的时候，控制终端(17)以两个维修人的手机号为查询对象于手机追踪器(22)中分别查询出两个维修人员所在位置作为起点，同时调取全自动钢化玻璃上料设备所在位置数据库(24)中全自动钢化玻璃上料设备所在位置作为终点，通过路径规划装置(25)分别规划相应的路线，并分别两人所对应的路线长度作为被除数，控制终端(17)预设人平均步行速度作为除数，计算出两个维修人员达到目的地所需时间；同时控制终端(17)逐一以故障为查询对象于故障完成维修时间数据库(23)中查询出对应故障单人完成维修时间和双人完成维修时间，并和对应故障频次占总故障频次的占比和逐一相乘，从而获取获取预估单人完成维修时间时间以及预估双人完成维修时间，若预估双人完成维修时间和单人完成维修时间时间的预估时间差值，超过两个维修人员达到目的地所需时间的时间差，则控制终端(17)启动短信通知装置同时通知两个维修人员，反之控制终端(17)仅通知达到目的地所需时间较短的维修人员。 8.根据权利要求7所述的全自动钢化玻璃上料装置，其特征在于：全自动钢化玻璃上料装置还包括存储有维修人员工作状态的维修人员工作状态数据库(26)，定义维修人员工作状态包括空闲、忙碌这两个状态；控制终端(17)在启动短信通知模块通知维修人员之前，以维修人员作为查询对象于维修人员工作状态数据库(26)中查询出对应维修人员的工作状态，若存在一个维修人员为忙碌状态，则短信通知模块不通知对应维修人员。 9.根据权利要求8所述的全自动钢化玻璃上料装置，其特征在于：全自动钢化玻璃上料装置还包括语音通知模块(27)；在短信通知装置通知的同时，控制终端(17)同步启动语音通知模块(27)通知所需通知维修人员。 10.根据权利要求9所述的全自动钢化玻璃上料装置，其特征在于：语音通知模块(27)为语音报警器。
所属类别：	发明专利