专利名称: |
一种磁钢自动分料防错控制机构 |
摘要: |
本发明公开一种磁钢自动分料防错控制机构,包括输送控制机构、检测控制机构和自动NG排出机构,其中所述检测控制机构设置在工作台板上,且在料道的中后段位置安装一检测座基板,在所述检测座基板上自左向右依次设置有来料感应光纤组、磁钢尾端感应光纤组、一号位磁钢前端感应光纤组、二号位磁钢前端感应光纤组、三号位磁钢前端感应光纤组和满料检测感应光纤组,通过选定的感应光纤组对磁钢长度的定位以完成对混料磁钢的自动分料和防错控制的功能,进而不影响正常的供料,不影响自动化生产效率。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
广东;44 |
申请人: |
珠海市精实测控技术有限公司 |
发明人: |
孙博;郭佩盛;赵承进;邱少君;黎彪 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-05-23T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-08-30T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910436096.9 |
公开号: |
CN110182574A |
代理机构: |
广州胜沃园专利代理有限公司 |
代理人: |
孙文卉 |
分类号: |
B65G47/14(2006.01);B;B65;B65G;B65G47 |
申请人地址: |
519125 广东省珠海市斗门区白蕉科技工业园新科一路29号A区 |
主权项: |
1.一种磁钢自动分料防错控制机构,包括输送控制机构、检测控制机构(6)和自动NG排出机构,其特征在于,料道(5)的末端设置有检测座基板(11),所述检测座基板(11)上安装固定检测控制机构(6),所述检测控制机构(6)内包含的来料感应光纤组(12)、磁钢尾端感应光纤组(15)、一号位磁钢前端感应光纤组(16)、二号位磁钢前端感应光纤组(17)、三号位磁钢前端感应光纤组(18)和满料检测感应光纤组(20)从左到右依次设置于检测座基板(11)上,上述所有机构的线路汇总到控制箱(10)。 2.根据权利要求1所述的一种磁钢自动分料防错控制机构,其特征在于,所述来料感应光纤组(12)上方安装有气缸安装座(13),在气缸安装座(13)上还安装有阻挡气缸及其压块(14)。 3.根据权利要求1所述的一种磁钢自动分料防错控制机构,其特征在于,所述一号位磁钢前端感应光纤组(16)、二号位磁钢前端感应光纤组(17)和三号位磁钢前端感应光纤组(18)的检测端处均安装有吹气接头(19)。 4.根据权利要求1所述的一种磁钢自动分料防错控制机构,其特征在于,所述输送控制机构包括工作台(1)和台阶板(3),所述工作台(1)上安装振动盘(2),所述台阶板(3)上安装直振(4),在所述直振(4)上安装料道(5)。 5.根据权利要求4所述的一种磁钢自动分料防错控制机构,其特征在于,所述工作台(1)相邻设置有一所述工作台板(8),所述工作台板(8)上安装有所述控制箱(10)和出料皮带(9),且料道(5)的出料端与出料皮带(9)连接。 6.根据权利要求1所述的一种磁钢自动分料防错控制机构,其特征在于,所述自动NG排出机构(7)包括安装在所述检测座基板(11)下方的下拉气缸组件和设置在下拉气缸(24)下方的NG料槽(25)组成。 7.根据权利要求6所述的一种磁钢自动分料防错控制机构,其特征在于,所述下拉气缸组件由抽板(22)、下拉气缸(24)和气嘴(21)组成,所述抽板(22)的一端嵌入所述检测座基板(11)下方槽孔内,另一端设置在所述下拉气缸(24)的伸出端,所述下拉气缸(24)安装在气缸安装座(23)下端,所述气嘴(21)安装在气缸安装座(23)的一侧并贯穿所述气缸安装座(23)。 |
所属类别: |
发明专利 |