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原文传递钢箱-混凝土组合梁吊装体系的施工方法

专利名称：	钢箱-混凝土组合梁吊装体系的施工方法
摘要：	本发明涉及钢箱‑混凝土组合梁吊装体系的施工方法，包括步骤：1)施工准备；2)施工支架布设；3)钢箱拼接施工；4)混凝土浇筑施工；5)预应力索束张拉施工。本发明的有益效果是：本发明施工支架现场安装方便、整体性好，有效降低了混凝土基础现场施工时间和横向贝雷梁安装定位的难度；同时，本发明梁侧护栏与横向贝雷梁安装连接方便，可节省护栏安装的费用；本发明钢箱安装定位精度高、移位容易，并可通过梁顶夹板对钢箱施加紧固力，降低了焊接施工的难度；同时在钢箱内部设置可调式内撑，不但可以提升钢箱的整体性，而且可以提升材料的利用率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	安徽省公路桥梁工程有限公司
发明人：	张庆书;吴昊;王航线;王守武;孙维龙;汪靳祥;梅停
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-28T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-30T00:00:00+0800
申请号：	CN201910351273.3
公开号：	CN110184921A
代理机构：	杭州九洲专利事务所有限公司
代理人：	张羽振
分类号：	E01D21/00(2006.01);E;E01;E01D;E01D21
申请人地址：	230071 安徽省合肥市蜀山区黄山路445号
主权项：	1.钢箱-混凝土组合梁吊装体系的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤： 1)施工准备：现场测绘确定钢箱-混凝土组合梁的空间位置，制备施工所需要的施工装置和材料，进行各施工构件的现场组装； 2)施工支架布设：将预制基础(1)置于地基土层(2)上部，先使预制基础(1)上的连接凸隼(3)和连接企口(4)拼合连接，再将与柱底靴筒(5)连接牢固的连接帽板(6)置于预制基础(1)上部，并在预制基础(1)与连接帽板(6)之间设置帽底找平层(89)，然后通过基础拉结筋(7)将连接帽板(6)与预制基础(1)连接牢固，再对预制基础(1)施加紧固力；在距离竖向撑柱(8)顶部1/3～1/4竖向撑柱高度处设置柱侧撑板(9)，并在相对的柱侧撑板(9)之间设置撑柱横联(10)；在竖向撑柱(8)的顶部依次设置柱顶横板(11)、支撑横梁(12)和横向贝雷梁(13)，并在支撑横梁(12)与横向贝雷梁(13)相接处设置梁顶横撑(14)；在横向贝雷梁(13)的外端部设置梁侧护栏(15)，并通过护栏紧固栓(16)将护栏下承板(17)、护栏上承板(18)和横向贝雷梁(13)连接成一整体； 3)钢箱拼接施工：在端部箱梁(19)和中间箱梁(20)的内部均设置可调式内撑(21)；在横向贝雷梁(13)上设置贝雷梁连接体(22)；端部箱梁(19)的底部与横向贝雷梁(13)之间设置调平垫块(23)，端部箱梁(19)外侧与贝雷梁连接体(22)之间设置端部斜撑(24)和斜撑连板(25)，并使端部斜撑(24)与梁顶夹板(26)焊接连接；先在横向贝雷梁(13)上设置竖向校位体(28)和横向校位体(27)，然后在横向校位体(27)与贝雷梁连接体(22)之间设置竖向撑板(90)；同步采用横向校位体(27)和竖向校位体(28)校正中间箱梁(20)的横向位置和竖向位置后，采用调平垫块(23)替换竖向校位体(28)；在端部箱梁(19)与中间箱梁(20)相接的箱梁立板(88)的上部设置拼接夹具(29)； 4)混凝土浇筑施工：在相邻的横向贝雷梁(13)之间铺设支架撑板(30)，并使支架撑板(30)与支架滑槽(31)连接牢固；在支架底板(32)与支架滑槽(31)之间设置支架滑轨(33)，支架底板(32)与横向贝雷梁(13)之间设置竖向锚固杆(34)和底部锚板(35)，支架底板(32)上部依次设置支架撑柱(36)和支架横梁(37)；支架横梁(37)与刮浆板(38)通过滑槽挂板(39)和刮板连杆(40)连接，支架横梁(37)与储浆装置(41)通过滑槽挂板(39)和储浆槽挂杆(42)连接，并使刮板连杆(40)和储浆槽挂杆(42)与同一根滑移拉索(43)连接；注浆漏斗(44)与支架横梁(37)之间设置漏斗撑架(45)，注浆漏斗(44)下部与内注浆管(46)连接；在内注浆管(46)的外部设置外注浆管(47)；分别在内注浆管(46)和外注浆管(47)的顶部设置上控位板(48)和下控位板(49)，并在上控位板(48)和下控位板(49)之间设置弹性控位体(50)；在外注浆管(47)的底端设置底面与管口平齐的轻质浮板(51)；使内注浆管(46)和漏斗撑架(45)与同一根滑移拉索(43)连接；混凝土浇筑过程中，同步通过滑移拉索(43)控制内注浆管(46)和储浆装置(41)的横向位置，通过刮浆板(38)进行混凝土顶面刮平施工； 5)预应力索束(52)张拉施工：将箱梁混凝土(56)内的预应力索束(52)穿过索束垫板(53)；在预应力索束(52)下部的箱梁混凝土(56)侧壁上设置连接侧板(54)，并通过侧板锚钉(55)将连接侧板(54)与箱梁混凝土(56)连接牢固；在连接侧板(54)上依次设置撑板支撑体(57)和千斤顶撑板(58)；在悬空的预应力索束(52)上依次设置第一锚具(59)、穿心千斤顶(60)和第二锚具(61)，分别在第一锚具(59)和第二锚具(61)与预应力索束(52)之间设置紧固夹片(62)；通过穿心千斤顶(60)对预应力索束(52)施加张拉力后，将限位挡板(63)设于第二锚具(61)的外侧，并在限位挡板(63)与索束垫板(53)上的连接锚栓(64)之间设置限位螺杆(65)，通过紧固螺栓(66)对限位螺杆(65)施加紧固力；采用紧固套箍(67)将索束限位箍板(68)与预应力索束(52)连接牢固后，将预应力索束(52)截断。 2.根据权利要求1所述的钢箱-混凝土组合梁吊装体系的施工方法，其特征在于：步骤2)所述柱底靴筒(5)横断面形状与竖向撑柱(8)相匹配，柱底靴筒(5)内部设置筒内密闭体(69)，柱底靴筒(5)外侧壁上设置筒侧紧固栓(70)；所述柱顶横板(11)的下表面设置与竖向撑柱(8)相接的板底靴板(71)，柱顶横板(11)的上表面设置与支撑横梁(12)相接的板顶靴板(72)；所述梁侧护栏(15)置于横向贝雷梁(13)的外侧，梁侧护栏(15)与护栏下承板(17)垂直焊接连接。 3.根据权利要求1所述的钢箱-混凝土组合梁吊装体系的施工方法，其特征在于：步骤3)所述可调式内撑(21)由撑杆连接体(73)、内撑横杆(74)和内撑斜杆(75)组成，并在撑杆连接体(73)与内撑横杆(74)和内撑斜杆(75)相接处均设置撑杆转动铰(76)；所述内撑横杆(74)和内撑斜杆(75)均采用长度可调的螺杆与螺母组成；所述贝雷梁连接体(22)由梁顶夹板(26)、梁底夹板(77)和夹板连接栓(78)组成，并使梁顶夹板(26)和梁底夹板(77)分别位于横向贝雷梁(13)上表面和下表面，梁顶夹板(26)和梁底夹板(77)与横向贝雷梁(13)通过夹板连接栓(78)连接固定；所述拼接夹具(29)由夹具横板(79)、夹具侧板(80)和夹紧螺栓(81)组成；所述夹紧螺栓(81)沿夹具侧板(80)高度方向设置1～2排，夹紧螺栓(81)与夹具侧板(80)垂直焊接连接。 4.根据权利要求1所述的钢箱-混凝土组合梁吊装体系的施工方法，其特征在于：步骤4)所述支架横梁(37)采用钢板轧制而成，其内部设置梁内滑槽(82)；所述储浆装置(41)由储浆槽(83)、进浆孔(84)和接浆板(85)组成，储浆槽(83)一侧设置进浆孔(84)，并在储浆槽(83)的底板上设置补浆孔(87)；所述接浆板(85)的底面与刮浆板(38)的底端平齐，并在刮板连杆(40)与储浆装置(41)之间设置柔性连接板(86)。 5.根据权利要求1所述的钢箱-混凝土组合梁吊装体系的施工方法，其特征在于：步骤5)所述千斤顶撑板(58)采用钢板轧制而成，千斤顶撑板(58)内径与穿心千斤顶(60)外径相同，圆心角为30～60°；所述限位挡板(63)采用钢板轧制而成，与索束限位箍板(68)垂直焊接连接；所述索束限位箍板(68)横断面呈圆弧形，索束限位箍板(68)直径较预应力索束(52)大5～10mm，圆心角为30～60°。
所属类别：	发明专利