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原文传递双管在线封口包装机

专利名称：	双管在线封口包装机
摘要：	本实用新型公开了一种双管在线封口包装机，双管在线封口包装机包括导向机架、管道整形机构、管道套膜机构、管道封口机构、升降机构和夹紧移载机构；多个管道依次沿所述导向机架方向滚动至所述管道整形机构，待整形后在所述管道套膜机构下套膜并对多个管道两端包装膜进行切割，从而在所述管道封口机构下对多个管道两端包装膜进行封口，并经所述升降机构升降至所述夹紧移载机构，最终封口后的多个管道在所述夹紧移载机构下夹紧和定位移载；通过所述导向机架、管道整形机构、管道套膜机构、管道封口机构和升降机构和夹紧移载机构的柔性协助下完成管道导向、管道整形、管道套膜、管道封口和管道定位移载等工序，并实现两个或者多根管道一起在线包装。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	东莞市景泰机电设备有限公司
发明人：	陈海平
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-29T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-20T00:00:00+0800
申请号：	CN201821996901.0
公开号：	CN209275013U
代理机构：	东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	危祯
分类号：	B65B51/07(2006.01);B;B65;B65B;B65B51
申请人地址：	523000 广东省东莞市石碣镇横滘村兴业街12号
主权项：	1.一种双管在线封口包装机，其特征在于：包括导向机架(1)、管道整形机构(2)、管道套膜机构(3)、管道封口机构(4)、升降机构(5)和夹紧移载机构(6)；多个管道依次沿所述导向机架(1)方向滚动至所述管道整形机构(2)，待整形后在所述管道套膜机构(3)下套膜并对多个管道两端包装膜进行切割，从而在所述管道封口机构(4)下对多个管道两端包装膜进行封口，并经所述升降机构(5)升降至所述夹紧移载机构(6)，最终封口后的多个管道在所述夹紧移载机构(6)下夹紧和定位移载；导向机架(1)，多个管道依次沿多个导向板(11)滚动，并依次经过卡位机构(12)和挡料机构(13)，从而实现多个管道定量排出；管道整形机构(2)，所述管道整形机构(2)阵列分布多个抱管机构(21)、抖管机构(22)、称重机构(23)、缠胶机构(24)和旋管机构(25)，多个管道经所述导向机架(1)汇集至所述抱管机构(21)和所述旋管机构(25)，同时所述抖管机构(22)对多个管道升降校准，所述称重机构(23)对多个管道称重，并且所述抱管机构(21)对多个管道卡紧，所述旋管机构(25)一侧设置缠胶机构(24)，所述旋管机构(25)旋转带动所述缠胶机构(24)对多个管道同步缠胶；而置于所述缠胶机构(24)一侧的第一热切机构(26)对多个管道进行切胶；管道套膜机构(3)，气囊式胶带套拉结构(31)胀缩夹紧置于引导管机构(32)外侧的包装膜，而所述气囊式胶带套拉结构(31)在第一直线移载机构(33)带动下使得包装膜贯穿多个管道，并且通过第二热切机构(34)对多个管道两端的包装膜进行切割；管道封口机构(4)，经所述管道套膜机构(3)加工后的多个管道表面套合包装膜，而包装膜两端呈开口状态；包装膜两端在张开机构(41)下呈扁状，压紧机构(42)对包装膜两端挤压并暴露出待封口端，而待封口端在缝纫机构(43)下从顶端依次缝纫至末端，贴附标签机构(44)对包装膜两端分别贴附合格标签；封口后的多个管道经所述升降机构(5)直线上升至所述夹紧移载机构(6)下，且封口后的多个管道在夹臂机构(61)的夹持下沿第二直线移载机构(62)定向移载。 2.根据权利要求1所述的双管在线封口包装机，其特征在于，所述导向机架(1)包括多个导向板(11)、卡位机构(12)和挡料机构(13)；多个导向板(11)连接形成“＜”型导向流道；所述卡位机构(12)包括第一气缸(121)和多个卡板(122)，多个相邻所述卡板(122)通过连接杆(123)连接，且所述第一气缸(121)带动一所述卡板(122)摆动，并在所述连接杆(123)作用下实现多个卡板(122)摆动至“＜”型导向流道，实现对管道卡位；所述挡料机构(13)设置在“＜”型导向流道末端，所述挡料机构(13)包括第二气缸(131)，所述第二气缸(131)输出轴固接挡板(132)。 3.根据权利要求1所述的双管在线封口包装机，其特征在于，所述管道整形机构(2)还包括与多个管道相切的多组第一V型滚轮(27)；一组所述第一V型滚轮(27)一侧设置所述抱管机构(21)，另一侧设置所述抖管机构(22)、称重机构(23)、缠胶机构(24)、旋管机构(25)和第一热切机构(26)；所述抱管机构(21)包括转轴(211)，所述转轴(211)两侧交错设置单臂抱紧机构(212)，两所述单臂抱紧机构(212)绕所述转轴(211)向多个管道侧抱紧；所述抖管机构(22)包括第三气缸(221)和设置在所述第三气缸(221)输出轴的平板(222)；所述平板(222)在所述第三气缸(221)输出轴伸缩下实现升降并同时对多个管道进行抖管校准。 4.根据权利要求3所述的双管在线封口包装机，其特征在于，所述称重机构(23)包括第四气缸(231)，所述第四气缸(231)输出轴一端固定定位板(232)，所述第四气缸(231)输出轴另一端与称重传感器(233)固定；所述旋管机构(25)包括第一驱动电机(251)、多个转轮(252)和容置板(253)；多个转轮(252)置于所述容置板(253)一侧，且多个转轮(252)贯穿所述容置板(253)与所述第一驱动电机(251)通过第一链条传动机构(254)传动，从而实现多个转轮(252)旋转；所述容置板(253)设置弧形容置腔(2531)，多个管道置于所述弧形容置腔(2531)，而所述容置板(253)与多个所述转轮(252)相切，并且所述容置板(253)一侧设置所述缠胶机构(24)，多个所述转轮(252)旋转带动所述容置板(253)旋转，并且实现所述缠胶机构(24)随所述容置板(253)旋转而旋转，同时对多个管道进行缠胶。 5.根据权利要求3所述的双管在线封口包装机，其特征在于，所述第一热切机构(26)包括第五气缸(261)，所述第五气缸(261)输出轴设置第一热切管(262)，所述第一热切管(262)在所述第五气缸(261)输出轴的伸缩下实现对缠胶的多个管道进行切胶。 6.根据权利要求1所述的双管在线封口包装机，其特征在于，所述第一直线移载机构(33)一端固定所述气囊式胶带套拉结构(31)；所述气囊式胶带套拉结构(31)由相互连接的气囊座(311)及导管座(312)组成，所述导管座(312)靠近气囊座(311)的连接处设有推环(313)，所述推环(313)的上边缘四周设有压紧气缸(314)及分别排布多组拨导片(315)，所述推环(313)下边缘两侧分别设置靠近压紧气缸(314)底座的电磁铁(316)；所述气囊座(311)内置一组或多组气囊。 7.根据权利要求1所述的双管在线封口包装机，其特征在于，所述引导管机构(32)包括引导管(321)和第二V型滚轮(322)，该引导管(321)与两第二V型滚轮(322)相切，且所述引导管(321)贯穿包装膜，所述引导管(321)靠近所述气囊式胶带套拉结构(31)一端设置开口状的包装膜；第二热切机构(34)包括第六气缸(341)、第一直线导轨(342)、第二热切管(343)和第二热切管固定座(344)；所述第六气缸(341)输出轴固定所述第二热切管固定座(344)，所述第二热切管固定座(344)固定所述第二热切管(343)；通过所述第六气缸(341)输出轴伸缩，带动所述第二热切管固定座(344)和所述第二热切管(343)沿所述第一直线导轨(342)方向直线移载，从而实现对贯穿多个管道的包装膜两端进行切割。 8.根据权利要求1所述的双管在线封口包装机，其特征在于，所述张开机构(41)一侧设置所述压紧机构(42)，所述张开机构(41)另一侧设置所述缝纫机构(43)和贴附标签机构(44)。 9.根据权利要求1所述的双管在线封口包装机，其特征在于，所述升降机构(5)包括第二驱动电机(51)，该第二驱动电机(51)输出轴连接第一传动杆(52)，所述第一传动杆(52)阵列设置多个第二链条传动机构(53)，且所述第二链条传动机构(53)末端卡合升降板(54)，所述升降板(54)一侧设置与管道相切的第三V型滚轮(55)。 10.根据权利要求1所述的双管在线封口包装机，其特征在于，所述夹紧移载机构(6)包括夹臂机构(61)和第二直线移载机构(62)，所述夹臂机构(61)置于所述第二直线移载机构(62)一侧；所述夹臂机构(61)包括气动升降机构(611)，所述气动升降机构(611)两侧设置夹紧机构(612)；两所述夹紧机构(612)对管道两端夹紧，在所述气动升降机构(611)实现升降脱离所述升降机构(5)，并且所述第二直线移载机构(62)带动所述气动升降机构(611)、夹紧机构(612)和管道横向定位移载。
所属类别：	实用新型