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原文传递一种锚杆加筋复合挡土墙及施工方法

专利名称：	一种锚杆加筋复合挡土墙及施工方法
摘要：	本发明公开了一种锚杆加筋复合挡土墙及施工方法，包括挡墙面板，挡墙冒石，挡墙基础，结构格栅，墙后土工格栅层间填土，还包括紧靠挡墙面板背面布置的反滤层、由土工格栅包裹体构成的反包层，配套的旋进式限位锚杆。挡墙面板为钢筋混凝土复合面板，表面设有增加墙面整体强度的肋柱，肋柱上面设有贯穿挡墙面板，限制锚杆角度的锚杆导洞，墙背每隔一段距离设置加筋材料的连接件墙后土工格栅分为主结构格栅和次结构格栅，主结构格栅穿过反滤层通过墙背连接件与墙背直接相连，相邻两个主加筋层之间的次结构格栅采用反包方式铺设，包裹透水性较好的材料回折起到加固土体的作用。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山西;14
申请人：	中北大学
发明人：	董彦莉;张晓双;张兆鹏;赵致艺;王元龙;郑亮;刘亚玲;张洪萍;范江涛;张营敏;闫飞飞;薛芳;高慧芳;郭鹏飞;李建达;韩云山
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-14T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201910400041.2
公开号：	CN110158641A
代理机构：	太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	崔雪花;冷锦超
分类号：	E02D29/02(2006.01);E;E02;E02D;E02D29
申请人地址：	030051 山西省太原市学院路3号
主权项：	1.一种锚杆加筋复合挡土墙，其特征在于，包括挡墙面板（1）、反滤层（3）、主结构格栅（5）、次结构格栅（6）、限位锚杆（8）、挡墙基础（10）和挡墙冒石（11），所述挡墙面板（1）底部设置挡墙基础（10），顶部设置挡墙冒石（11）；所述挡墙面板（1）背部设置反滤层（3），反滤层背部设置若干土工格栅包裹体（4），所述土工格栅包裹体（4）背部设置填筑土体（12）；所述挡墙面板（1）背部还埋设多条土工格栅连接件（9），所述主结构格栅（5）通过土工格栅连接件（9）与挡墙面板背部相连，所述主结构格栅（5）穿设于反滤层（3）和土工格栅包裹体（4）内部，所述主结构格栅（5）之间设置多层次结构格栅（6），所述次结构格栅（6）穿设于土工格栅包裹体（4）和填筑土体（12）内部；所述挡墙面板正面设置纵横向的墙面肋柱（2），所述墙面肋柱（2）上面设有贯穿挡墙面板的锚杆导洞（7），所述锚杆导洞（7）内旋进式穿设限位锚杆（8），锚杆导洞的尺寸与限位锚杆的限位螺栓匹配并设有一定角度，使得所述限位锚杆（8）斜向设置，所述限位锚杆（8）穿透反滤层（3）和土工格栅包裹体（4）设置于相邻两个主结构格栅（5）之间，与次结构格栅（6）相交，部分穿设于次结构格栅（6）之间；所述限位锚杆为旋进式中空结构，两端开口，尾端部开口为注浆孔（18），所述限位锚杆外表面设置有丝口，顶部设置有锚头（13），中部设置杆中限位螺栓（17），后部设置杆端限位螺栓（14），尾部设置垫片（15）和螺母（16）。 2.根据权利要求1所述的一种锚杆加筋复合挡土墙，其特征在于，所述反滤层（3）采用反滤土工袋装填砂卵石码砌而成。 3.根据权利要求1所述的一种锚杆加筋复合挡土墙，其特征在于，所述土工格栅包裹体（4）对应的次结构格栅（6）采用反包的形式分层铺设在相邻两层主结构格栅（5）之间。 4.根据权利要求1所述的一种锚杆加筋复合挡土墙，其特征在于，所述限位锚杆（8）斜向设置。 5.根据权利要求1所述的一种锚杆加筋复合挡土墙，其特征在于，所述限位锚杆的杆中限位螺栓和杆端限位螺栓直径相同。 6.根据权利要求1所述的一种锚杆加筋复合挡土墙，其特征在于，所述锚头为圆形的锚头。 7.权利要求1-6任一所述的一种锚杆加筋复合挡土墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤： S1，施工准备：预制挡墙面板，基槽开挖，地基处理，修筑排水设施，基础施工及基坑回填； S2，挡墙面板安装：底层挡墙面板与挡墙基础现浇在一起，其它挡墙面板与下层挡墙面板依次连接，在挡墙面板上预设锚杆导洞，在挡墙面板背面设置主结构格栅的连接件； S3，结构格栅的铺设：结构格栅分为主结构格栅和次结构格栅，主结构格栅与挡墙面板通过土工格栅连接件直接相连；相邻两层主结构格栅中间的次结构格栅采用反包的方式连接，土工格栅包裹体称重后封口，在平铺的格栅上面进行码放，夯实整形后进行土工格栅的回包，经检查合格后继续进行上部格栅的铺设； S4，土体的整平与压实：采用水平分层填筑分层压实，每层土体在摊铺之后进行初平，去除较大颗粒和易导致格栅破坏的不良颗粒，然后精平，采用震动压路机进行碾压，靠近挡墙面板的部分采用小型压实机械压实； S5，锚杆安装：确定锚杆导洞孔位之后，调整机具就位进行钻孔清孔，进行限位锚杆的安装，第一次注浆后，将杆端限位螺栓与锚杆导洞连接之后进行二次注浆直到浆液注满孔道，将垫片与螺母固定，封闭锚杆导洞和锚固端； S6，反滤层的施工：混凝土挡墙面板浇筑之前，在挡墙面板与反滤层之间设置0.5-2cm厚的隔离板进行隔离，反滤层填筑高度与挡墙面板浇筑高度同时进行，填筑完毕后将隔离板抽出； S7，重复步骤S2～S6直到挡墙墙顶，最后施工挡墙帽石。
所属类别：	发明专利