专利名称: |
预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法 |
摘要: |
本发明涉及一种预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法,按以下步骤进行:确定临近终了边坡风化破碎区域,进行终了边坡放样,划定注浆加固范围;在预注浆加固范围进行注浆孔钻孔放样;注浆孔钻孔成型;对注浆孔进行清理作业;对注浆孔进行压力注浆;确认注浆孔内注浆压力及注浆量达到要求。该工艺通过预先注浆堵塞岩层中地下水渗流通道,将破碎岩体固结成为一整体。辅以爆破预裂减震等措施,提高半孔率,确保终了边坡稳定,为矿山安全高效开采提供有利条件。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
福建;35 |
申请人: |
福建省新华都工程有限责任公司 |
发明人: |
崔年生 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-05-27T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-08-23T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910447845.8 |
公开号: |
CN110158621A |
代理机构: |
北京云科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) |
代理人: |
张飙 |
分类号: |
E02D17/20(2006.01);E;E02;E02D;E02D17 |
申请人地址: |
364200 福建省龙岩市上杭县旧县镇迳美村紫金山 |
主权项: |
1.一种预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法,其特征在于,按以下步骤进行: S1:确定临近终了边坡风化破碎区域,进行终了边坡放样,划定注浆加固范围; S2:在注浆加固区域进行注浆孔钻孔放样; S3:注浆孔钻孔成型; S4:对注浆孔进行清理作业; S5:对注浆孔进行压力注浆; S6:确认注浆孔内注浆压力及注浆量达到要求; S7:确定注浆孔内浆料达到凝胶时间和足够强度后,实施保护边坡的减振控制爆破; S8:在爆破区域沿设计边坡轮廓线布置预裂孔,紧靠预裂孔布设至少一排缓冲孔,然后在缓冲孔外布设主炮孔; S9:对预裂孔、缓冲孔和主炮孔进行装药、充填与连线,完成爆破警戒; S10:对预裂孔、缓冲孔和主炮孔进行起爆。 2.根据权利要求1所述的预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法,其特征在于:在实施步骤S2前,通过室内注浆试验对凝胶材料破碎岩体注浆加固的可行性进行试验分析,得出注浆量、浆液配比方案、速凝剂及龄期对破碎岩体加固效果。 3.根据权利要求1或2所述的预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法,其特征在于:在S6和S7之间还包括对注浆孔进行水泥砂浆封孔作业的步骤。 4.根据权利要求1所述的预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法,其特征在于:步骤S3中,沿边坡坡顶线按梅花型布置若干排注浆孔,孔排相对于坡顶线退后1~2m布设;注浆孔孔径Φ90~110mm,倾向、倾角等同于坡面角,深度超过台阶高度3~4m,同一排相邻注浆孔的钻孔间距为2~4m、相邻注浆孔排的排距为2~4m。 5.根据权利要求1所述的预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法,其特征在于:步骤S5中,通过6~12MPa注浆压力进行循环注浆,使风化破碎、断层岩体固结成一堵厚度为8~12m墙体,固结破碎岩体内地下水渗流通道完全被堵塞。 6.根据权利要求1所述的预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法,其特征在于:步骤S8中,预裂孔的孔径Φ140mm,倾向、倾角等同于坡面角,相邻预裂孔的间距1.5~1.8m,孔深13~13.5m,超深1.0~1.5m。 7.根据权利要求6所述的预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法,其特征在于:缓冲孔孔径Φ152mm,缓冲孔与预裂孔的排距为2m,缓冲孔与主炮孔排距为3m;相邻缓冲孔的间距为3m,孔深14m,超深2.0。 8.根据权利要求7所述的预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法,其特征在于:主炮孔的孔径Φ152mm,主炮孔不超过两排,排距4.5m~4.8m,间距5.0m~5.3m。 9.根据权利要求1所述的预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法,其特征在于:步骤S9中,预裂孔为全导爆索装药结构,不耦合装药,不耦合系数为2.5~4.3,线装药密度为1.0~2.5kg/m;缓冲孔采用间隔装药结构,分上、下两段装药,上段35kg,下段50kg;主炮孔采用连续装药结构,单孔药量150~160kg;预裂孔上部留1~2m不装药,孔口堵塞1m;缓冲孔中间间隔充填3m,孔口填塞≥3.5m;主炮孔填塞≥4m。 10.根据权利要求1所述的预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法,其特征在于:步骤S10中,采用电子雷管起爆系统,预裂孔超前起爆时间为100~220ms,主炮孔与缓冲孔为逐孔起爆,排间延期42ms,孔间延期17ms。 |
所属类别: |
发明专利 |