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原文传递一种粉尘自沉降超低风量收尘系统

专利名称：	一种粉尘自沉降超低风量收尘系统
摘要：	本实用新型公开了一种粉尘自沉降超低风量收尘系统，包括输送带(1)和多个全密封迷宫环保导料槽(4)，还包括依次设置的防逸尘密封头罩及清扫装置(2)、阻尼自降尘组合装置(5)、仓式卸料口(11)、溜管(10)和吸尘罩(8)。阻尼自降尘组合装置及静电滤尘软帘可实现大颗粒粉尘自沉降，减少后续除尘管道及除尘布袋的磨损。多个导流引流槽或溜管或仓式卸料口通过全密封迷宫环保导料槽构成一个整体，每个整体仅设置一个负压式除尘点，实现超低风量收尘。该系统可实现散料运输、转运环节的粉尘污染治理，降低岗位粉尘浓度并达到环保及职业健康要求，真正实现在达到环保要求的前提下，向环保要效益，尽可能的节约电能和日常维护成本。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	中冶京诚工程技术有限公司
发明人：	孟宪峤;张国利;郝景章;任乐;胡芳;杨中胜
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-13T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-06T00:00:00+0800
申请号：	CN201822091752.X
公开号：	CN209352260U
代理机构：	北京三友知识产权代理有限公司
代理人：	朱坤鹏;王春光
分类号：	B65G69/18(2006.01);B;B65;B65G;B65G69
申请人地址：	100176 北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号
主权项：	1.一种粉尘自沉降超低风量收尘系统，其特征在于，所述粉尘自沉降超低风量收尘系统包括输送带(1)和多个全密封迷宫环保导料槽(4)，多个所述全密封迷宫环保导料槽(4)沿输送带(1)的送料方向依次排列，沿该全密封迷宫环保导料槽(4)的输送带(1)的送料方向，所述粉尘自沉降超低风量收尘系统还包括依次设置的防逸尘密封头罩及清扫装置(2)、阻尼自降尘组合装置(5)、仓式卸料口(11)、溜管(10)和吸尘罩(8)。 2.根据权利要求1所述的粉尘自沉降超低风量收尘系统，其特征在于，所述防逸尘密封头罩及清扫装置(2)含有弧形头罩(21)，弧形头罩(21)含有进料口、出料口和弧形段(24)，所述进料口处设置有静电滤尘软帘(6)，弧形头罩(21)的下方设有积灰斗(23)，积灰斗(23)的上方设有清扫器(22)，该出料口的下端外依次连接有溜槽(12)和导料引流槽(3)，弧形头罩(21)、溜槽(12)、导料引流槽(3)和全密封迷宫环保导料槽(4)从上向下依次设置。 3.根据权利要求2所述的粉尘自沉降超低风量收尘系统，其特征在于，导料引流槽(3)的下部为弧面结构，导料引流槽(3)的上端设置有入料口，导料引流槽(3)的下端设置有卸料口，所述入料口的面积小于该卸料口的面积，该弧面结构能够使导料引流槽(3)的卸料方向与输送带(1)的送料方向一致，导料引流槽(3)的卸料口与全密封迷宫环保导料槽(4)连接。 4.根据权利要求1所述的粉尘自沉降超低风量收尘系统，其特征在于，全密封迷宫环保导料槽(4)包括胶带机中间架、内层一次密封导料槽、外层二次密封导料槽和多个托辊组；该内层一次密封导料槽能够与输送带(1)的上层带面围城封闭空腔，该外层二次密封导料槽位于所述内层一次密封导料槽的左右两侧，所述多个托辊组固定在胶带机中间架上，所述托辊组含有底部的标准托辊(13)和两侧的非标半托辊(14)，全密封迷宫环保导料槽(4)的出口设置有纠偏装置(7)。 5.根据权利要求4所述的粉尘自沉降超低风量收尘系统，其特征在于，该内层一次密封导料槽含有依次连接的盖板(41)、内侧板(45)和Y型防溢裙板(43)，内侧板(45)位于盖板(41)的左右两侧，Y型防溢裙板(43)设置于内侧板(45)的下方，Y型防溢裙板(43)设置有上下调节结构，内侧板(45)外连接有支撑腿(42)，支撑腿(42)固定在胶带机中间架上。 6.根据权利要求5所述的粉尘自沉降超低风量收尘系统，其特征在于，该外层二次密封导料槽含有依次连接的内侧板(45)、密封门(44)和底部托板(46)，密封门(44)设置于内侧板(45)外，密封门(44)与内侧板(45)铰接，密封门(44)与底部托板(46)的结合部为折弯结构，密封门(44)与底部托板(46)的连接处设有卡扣结构，密封门(44)上设置有把手和挂钩。 7.根据权利要求6所述的粉尘自沉降超低风量收尘系统，其特征在于，底部托板(46)的下部边缘设有折弯段，该折弯段与输送带(1)的左右两侧边缘的折弯部相匹配，输送带(1)的左右两侧边缘能够位于Y型防溢裙板(43)的下端和底部托板(46)的折弯段之间，底部托板(46)上设置有高分子迷宫耐磨板(47)，高分子迷宫耐磨板(47)的中间设有凹槽结构，高分子迷宫耐磨板(47)与输送带(1)之间密封连接，所述凹槽结构与输送带(1)之间形成迷宫形式，全密封迷宫环保导料槽(4)的尾部设有后封档，全密封迷宫环保导料槽(4)的前端设有前挡帘。 8.根据权利要求1所述的粉尘自沉降超低风量收尘系统，其特征在于，阻尼自降尘组合装置(5)包括降压箱(51)，降压箱(51)的底部为敞开式结构，降压箱(51)的内部设置有降尘风墙(52)；所述粉尘自沉降超低风量收尘系统还含有静电滤尘软帘(6)，静电滤尘软帘(6)含有滤尘箱体(61)，滤尘箱体(61)内设有升降调节机构(62)和滤尘软帘(63)，滤尘软帘(63)含有多条静电耐磨胶棒，所述静电耐磨胶棒的直径不大于6mm，升降调节机构(62)能够实现滤尘软帘(63)的升降，静电滤尘软帘(6)固定在全密封迷宫环保导料槽(4)的上方，静电滤尘软帘(6)还设置在吸尘罩(8)的前后以及全密封迷宫环保导料槽(4)的出口。 9.根据权利要求1所述的粉尘自沉降超低风量收尘系统，其特征在于，导料引流槽(3)、溜管(10)、仓式卸料口(11)和全密封迷宫环保导料槽(4)构成一个整体，所述粉尘自沉降超低风量收尘系统仅设置有一个吸尘罩(8)，吸尘罩(8)的位置远离导料引流槽(3)、溜管(10)和仓式卸料口(11)，吸尘罩(8)为下方上圆结构，吸尘罩(8)外连接有吸尘管道(9)。 10.根据权利要求1所述的粉尘自沉降超低风量收尘系统，其特征在于，弧形头罩(21)通过溜槽(12)与导料引流槽(3)连通，导料引流槽(3)、溜管(10)和仓式卸料口(11)均与全密封迷宫环保导料槽(4)连通，阻尼自降尘组合装置(5)的下端与全密封迷宫环保导料槽(4)连通，吸尘罩(8)的下端与全密封迷宫环保导料槽(4)连通，全密封迷宫环保导料槽(4)的托辊组在导料引流槽(3)的卸料口、溜管(10)和仓式卸料口(11)的下方加密布置。
所属类别：	实用新型