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原文传递复合板材制造设备及制造系统

专利名称：	复合板材制造设备及制造系统
摘要：	本公开提出一种复合板材制造设备及制造系统。复合板材制造设备的第一送料机构的第一输送装置具有朝上的第一输送界面。第二送料机构包括相间隔地设于第一输送装置上方的第二输送装置，第二输送装置具有朝下的第二输送界面。第一输送界面与第二输送界面上下相对布置，且第一输送界面的入料端与第二输送界面的入料端错开设置，使第一输送界面的入料端与第二输送界面的入料端错开的部分界定第一平台区。第一平台区能够供芯材输送至第一平台区的第一界面材料上。定型机构设于第一输送界面与第二输送界面之间，以将第一界面材料、第二界面材料和芯材定型为复合板材。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	辽宁;21
申请人：	李万祥
发明人：	李万祥
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201821955793.2
公开号：	CN209306456U
代理机构：	北京律智知识产权代理有限公司
代理人：	袁礼君;阚梓瑄
分类号：	B65G47/52(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	116000 辽宁省大连市西港区长江路602号
主权项：	1.一种复合板材制造设备，其特征在于：所述复合板材制造设备包括第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构以及定型机构；所述第一送料机构包括第一输送装置，所述第一输送装置具有朝上的第一输送界面，以利用所述第一输送界面输送第一界面材料；所述第二送料机构包括相间隔地设于所述第一输送装置上方的第二输送装置，所述第二输送装置具有朝下的第二输送界面，以利用所述第二输送界面输送第二界面材料；所述第一输送界面与所述第二输送界面上下相对布置，且所述第一输送界面的入料端与所述第二输送界面的入料端错开布置，而使所述第一输送界面的入料端与所述第二输送界面的入料端错开的部分界定第一平台区，所述第一平台区被配置为供芯材输送至所述第一平台区的第一界面材料或第二界面材料；所述第三送料机构被配置为将芯材输送至位于所述第一平台区的第一界面材料或第二界面材料；所述定型机构设于所述第一输送界面与所述第二输送界面之间，以将第一界面材料、第二界面材料和芯材定型为复合板材。 2.根据权利要求1所述的复合板材制造设备，其特征在于，所述第一输送界面在输送方向上的长度大于所述第二输送界面在输送方向上的长度，所述第一输送界面的入料端伸出于所述第二输送界面的入料端下方，而使所述第一输送界面的伸出于所述第二输送界面的入料端下方的部分界定所述第一平台区。 3.根据权利要求2所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述第一输送装置包括第一机架和安装于所述第一机架的第一履带，所述第一履带界定所述第一输送界面；所述第二输送装置包括第二机架和安装于所述第二机架的第二履带，所述第二机架相间隔地设于所述第一机架上方，所述第二履带界定所述第二输送界面。 4.根据权利要求3所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述第一机架两侧设有多个第一支撑座；所述第二机架两侧设有多个第二支撑座；其中，多个所述第一支撑座分别与多个所述第二支撑座相对应，且所述第一支撑座与相对的所述第二支撑座之间连接有支撑柱，以将所述第二机架相间隔地支撑于所述第一机架上方。 5.根据权利要求3所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述第一机架两侧间隔均匀地设有多个第一支撑座；所述第二机架两侧间隔均匀地设有多个第二支撑座；其中，相邻所述第一支撑座的间距等于相邻所述第二支撑座的间距，且所述第一支撑座的数量大于所述第二支撑座的数量，而使所述第一机架与所述第二机架的相对位置沿输送方向可调节。 6.根据权利要求1所述的复合板材制造设备，其特征在于，所述第一界面材料和所述第二界面材料均为硬质材料；或者，所述第一界面材料和所述第二界面材料均为软质材料；或者，所述第一界面材料和所述第二界面材料的其中之一为硬质材料，其中另一为软质材料。 7.根据权利要求1所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述第一送料机构还包括第一储料装置；所述第一储料装置邻设于所述第一输送装置，以储放第一界面材料，并于所述第一输送装置的输送过程中放出第一界面材料。 8.根据权利要求7所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述第一储料装置为第一输送支架，所述第一输送支架设于所述第一输送装置的入料端一侧；所述第一输送支架与所述第一储料装置之间设有压辊，所述压辊的设置高度低于所述第一输送界面的设置高度；其中，所述第一界面材料一端连接于所述第一输送支架，另一端经由所述压辊的压抵并由入料端接入所述第一输送界面。 9.根据权利要求2所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述第二送料机构还包括第二储料装置；所述第二储料装置邻设于所述第二输送装置，以储放第二界面材料，并于所述第二输送装置的输送过程中放出第二界面材料。 10.根据权利要求9所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述第二储料装置为第二卷材放卷机，所述第二卷材放卷机设于所述第二输送装置的上方；其中，所述第二界面材料一端连接于所述第二卷材放卷机，另一端由入料端接入所述第二输送界面。 11.根据权利要求2所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述第二输送界面的出料端对齐于所述第一输送界面的出料端下方。 12.根据权利要求2所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述第一输送界面的出料端伸出于所述第二输送界面的出料端下方，而使所述第一输送界面的伸出于所述第二输送界面的出料端下方的部分界定第二平台区。 13.根据权利要求2所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述第三送料机构包括第三输送装置；所述第三输送装置相对于所述第一输送界面的角度可调；其中，芯材经由所述第三输送装置输送至位于所述第一平台区的第一界面材料上。 14.根据权利要求13所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述第三输送装置相对于所述第一输送界面的角度调节范围为0°～90°。 15.根据权利要求2所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述复合板材制造设备包括多个所述第三送料机构；多个所述第三送料机构的出料端在所述第一平台区上，分别沿所述第一输送界面的输送方向间隔分布，以将多个芯材依序输送至位于所述第一平台区的第一界面材料上。 16.根据权利要求2所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述复合板材制造设备还包括施胶机构，以分别对第一界面材料的上表面和芯材的上表面施胶。 17.根据权利要求16所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述施胶机构包括施胶主机和两个横扫布料机；两个所述横扫布料机分别连接于所述施胶主机，且分别位于所述第一输送装置侧方；其中一个所述横扫布料机的布料位置，介于所述第一输送界面的入料端与所述第三送料机构之间；其中另一个所述横扫布料机的布料位置，介于所述第三送料机构与所述第二输送界面的入料端之间。 18.根据权利要求1所述的复合板材制造设备，其特征在于：所述复合板材制造设备还包括切割机构，所述切割机构包括纵切装置，所述纵切装置设于所述第一输送装置的出料端一侧，以在第一水平切割方向上切割复合板材，所述第一水平切割方向与所述第一输送装置的输送方向相同；和/或所述复合板材制造设备还包括切割机构，所述切割机构包括横切装置，所述横切装置设于所述第一输送装置的出料端一侧，以在第二水平切割方向上切割复合板材，所述第二水平切割方向与所述第一输送装置的输送方向相垂直。 19.一种复合板材制造设备，其特征在于：所述复合板材制造设备包括第一送料机构、第二送料机构、辅助送料机构以及定型机构；所述第一送料机构包括第一输送装置，所述第一输送装置具有朝上的第一输送界面，以利用所述第一输送界面输送第一界面材料；所述第二送料机构包括相间隔地设于所述第一输送装置上方的第二输送装置，所述第二输送装置具有朝下的第二输送界面，以利用所述第二输送界面输送第二界面材料；所述第一输送界面与所述第二输送界面上下相对布置，且所述第一输送界面的入料端与所述第二输送界面的入料端错开布置，而使所述第一输送界面的入料端与所述第二输送界面的入料端错开的部分界定第一平台区，所述第一平台区被配置为供芯材输送至所述第一平台区的第一界面材料或第二界面材料；所述辅助送料机构被配置为辅助操作者将芯材输送至位于所述第一平台区的第一界面材料或第二界面材料；所述定型机构设于所述第一输送界面与所述第二输送界面之间，以将第一界面材料、第二界面材料和芯材定型为复合板材。 20.一种复合板材制造系统，其特征在于：所述复合板材制造系统包括多个权利要求1～19任一项所述的复合板材制造设备，多个所述复合板材制造设备沿输送方向贯序排列。
所属类别：	实用新型