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原文传递一种含钌固体中钌含量的测试方法

专利名称：	一种含钌固体中钌含量的测试方法
摘要：	本发明公开了一种含钌固体中钌含量的测试方法，包括以下步骤：首先将待测试的含钌固体进行粉碎、研磨处理，并称取一定量的含钌固体作为测试样品；然后在测试样品中加入锌粉进行搅拌均匀后置于瓷坩埚内焙烧处理，焙烧后的固体加入王水在电炉上加热溶解，制得含钌液体，最后将含钌液体过滤洗涤后定容处理，采用ICP分析定容后的液体中钌的浓度，根据定容后的液体体积以及测试样品的质量来计算出含钌固体中钌的含量。该方法操作简单，准确度高。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	昆山鸿福泰环保科技有限公司
发明人：	郭振中;徐涛
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-11T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-06T00:00:00+0800
申请号：	CN201910488833.X
公开号：	CN110208055A
代理机构：	常州市权航专利代理有限公司
代理人：	陈萍
分类号：	G01N1/28(2006.01);G;G01;G01N;G01N1
申请人地址：	215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇长阳支路89号
主权项：	1.一种含钌固体中钌含量的测试方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：粉碎、研磨首先将含钌固体进行粉碎处理，再经200目的研磨机研磨后，用分析天平准确称取一定量的含钌固体作为测试样品； S2：焙烧向称取后的含钌固体加入锌粉，用玻璃棒搅拌均匀后放入瓷坩埚内，将瓷坩埚放入节能纤维电阻炉中焙烧处理，焙烧结束后冷却至室温； S3：溶解将上述焙烧处理后的含钌固体加入到500ml烧杯内，然后缓慢滴加王水，边滴加边搅拌，滴加结束后将烧杯置于电炉上加热，加热过程中在烧杯上盖玻璃表面皿保持微沸状态，加热处理，处理结束后冷却至室温；制得含钌液体； S4：含量测试将上述制得的含钌液体经过滤、洗涤后，将滤液加热到容量瓶中，定容至500ml，采用ICP分析定容后的液体中钌的浓度，并根据定容后的液体体积以及测试样品的质量来计算出含钌固体中钌的含量。 2.根据权利要求1所述的一种含钌固体中钌含量的测试方法，其特征在于，步骤S2中，向称取后的含钌固体中加入的锌粉，需要进行研磨处理，然后过150目筛。 3.根据权利要求1所述的一种含钌固体中钌含量的测试方法，其特征在于，步骤S2中，锌粉与称取的含钌固体的质量比为（1-2）:1。 4.根据权利要求3所述的一种含钌固体中钌含量的测试方法，其特征在于，步骤S2中，所述锌粉与称取的含钌固体的质量比为2:1。 5.根据权利要求1所述的一种含钌固体中钌含量的测试方法，其特征在于，步骤S2中，将将瓷坩埚放入节能纤维电阻炉中焙烧处理时的焙烧温度为400-450℃，焙烧时间为1.5-3.5h。 6.根据权利要求5所述的一种含钌固体中钌含量的测试方法，其特征在于，步骤S2中，将将瓷坩埚放入节能纤维电阻炉中焙烧处理时的焙烧温度为450℃，焙烧时间为2.5h。 7.根据权利要求1所述的一种含钌固体中钌含量的测试方法，其特征在于，步骤S3中，所述王水是由质量浓度为31%的盐酸以及质量浓度为65%的硝酸按照体积比为1:3的比例混合制成。 8.根据权利要求1所述的一种含钌固体中钌含量的测试方法，其特征在于，步骤S3中，王水与焙烧处理后的含钌固体的用量比为（1-3）L：1kg。 9.根据权利要求8所述的一种含钌固体中钌含量的测试方法，其特征在于，步骤S3中，所述王水的滴加速度为2-3L/h。 10.根据权利要求1所述的一种含钌固体中钌含量的测试方法，其特征在于，步骤S3中，将烧杯置于电炉上加热时设置电炉的功率为1KW，保持微沸状态溶解处理15min。
所属类别：	发明专利