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原文传递一种高温液体盛液器系统及其保温方法

专利名称：	一种高温液体盛液器系统及其保温方法
摘要：	本发明涉及一种高温液体盛液器系统及其保温方法，属于冶金工业高温液体处理领域，解决了现有技术中无法保证液体在盛液器内不凝固及保温过程的节能问题。本发明的高温液体盛液器系统，包括盛液器、液位探测器和控制器，盛液器壳体夹层内设置多个加热体，各个加热体通过控制器独立控制。安装在盛液器上部的液位探测器测量的液位高低，控制器根据液位的高低控制盛液器壳体上的发热体开启的情况及功率大小，盛液器起到保证液体不凝固和节能的目的。本发明实现了保证高温液体进一步处理之前不凝固以及保温过程的节能。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	钢铁研究总院
发明人：	王锋;沈朋飞;徐洪军;齐渊洪;林万舟;严定鎏;陈乾业
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-10T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-20T00:00:00+0800
申请号：	CN201910498509.6
公开号：	CN110254957A
代理机构：	北京天达知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	侯永帅;胡时冶
分类号：	B65D81/18(2006.01);B;B65;B65D;B65D81
申请人地址：	100081 北京市海淀区学院南路76号
主权项：	1.一种高温液体盛液器系统，其特征在于，所述盛液器系统包括：盛液器(1)、液位探测器(8)和控制器(9)；所述盛液器(1)的夹层中设置有加热体(11)，所述加热体(11)用于对盛液器(1)中的液体进行加热；所述液位探测器(8)用于监测盛液器(1)中液体的温度和液面高度；所述控制器(9)用于接收并处理所述液位监测器(8)监测到的液体信息；所述加热体(11)有多个；所述控制器(9)能够独立控制每一个加热体(11)。 2.根据权利要求1所述的高温液体盛液器系统，其特征在于，所述盛液器(1)包括：内保温层(4)、加热层(5)、外保温层(6)和外壳(7)。 3.根据权利要求2所述的高温液体盛液器系统，其特征在于，所述内保温层(4)为镁铝碳复合耐火材料；所述加热层(5)包括：加热体(11)和耐高温高压的耐材；所述外保温层(6)为耐高温耐火材料；所述外壳(7)为钢结构。 4.根据权利要求2或3所述的高温液体盛液器系统，其特征在于，所述加热体(11)设置在所述加热层(5)中，且在所述加热层(5)中均匀分布。 5.根据权利要求1所述的高温液体盛液器系统，其特征在于，每个加热体(11)均通过导线(10)与所述控制器(9)连接。 6.根据权利要求1所述的高温液体盛液器系统，其特征在于，所述盛液器(1)包括：液体入口(2)和液体出口(3)；所述液体出口(3)为圆形、椭圆形、矩形或菱形。 7.根据权利要求1-6所述的高温液体盛液器系统的保温方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将高温液体倒入盛液器(1)之前，所述控制器(9)根据倒入液体的量计算倒入液体后盛液器(1)中的预估液位；控制器(9)控制加热体(11)开启，对盛液器(1)进行预热；步骤S2：预热完成后，加热体(11)温度稳定且盛液器(1)的内保温层(4)蓄热完成；将高温液体从液体入口(2)倒入盛液器(1)；步骤S3：高温液体倒入盛液器(1)后，所述控制器(9)根据液位探测器(8)监测到的实际液位和液体温度，调节加热体(11)。 8.根据权利要求7所述的高温液体盛液器系统的保温方法，其特征在于，所述步骤S1中，对盛液器(1)进行预热时，所述控制器(9)控制预估液位以下的加热体(11)开启；所述控制器(9)根据高温液体的类型、熔点和预热时间，调节所述加热体(11)的功率。 9.根据权利要求7所述的高温液体盛液器系统的保温方法，其特征在于，步骤2中，高温液体的实际液位与预估液位不同时，根据液位探测器(8)监测到的实际液位调整加热体11的开启数量；实际液位低于预估液位时：实际液位以下的加热体11的功率保持不变；将实际液位以上的加热体11的功率降低或关闭；实际液位高于预估液位时：将实际液位以下预估液位以上的加热体11开启或功率调高，实际液位以上的加热体11状态保持不变。 10.根据权利要求7所述的高温液体盛液器系统的保温方法，其特征在于，所述步骤S3中，液位探测器(8)实时监测的液体的液位高度和液体温度并反馈给控制器(9)，控制器(9)根据反馈数据实时调整各个加热体(11)的开启或闭合以及加热体(11)的功率。
所属类别：	发明专利