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原文传递带螺纹的瓶型罐以及其制造方法

专利名称：	带螺纹的瓶型罐以及其制造方法
摘要：	本发明提供带螺纹的瓶型罐以及其制造方法，卷曲部的平面度以及颈部的圆度优异。螺纹部(8)在上端侧具有开始端侧不完全螺纹部(8a)，开始端侧不完全螺纹部(8a)的螺纹牙高度以比螺纹部(8)的螺纹牙高度的平均值小并且朝向上述平均值逐渐变大的方式变化，在开始端侧不完全螺纹部(8a)中，螺纹牙高度是平均值的1/2的第一位置与螺纹牙高度是平均值的1/4的第二位置之间的在颈部(4)的圆周方向上的长度为将颈部(4)的中心(O)与第一位置以及第二位置连结的线所成的角度是20度以上且60度以下的长度。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	日本;JP
申请人：	大和制罐株式会社
发明人：	榎木泰史;吉田治
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-23T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-20T00:00:00+0800
申请号：	CN201910062940.6
公开号：	CN110254882A
代理机构：	北京集佳知识产权代理有限公司
代理人：	李洋;苏琳琳
分类号：	B65D1/02(2006.01);B;B65;B65D;B65D1
申请人地址：	日本东京都
主权项：	1.一种带螺纹的瓶型罐，是金属制的带螺纹的瓶型罐，具有：筒状的主体部；与上述主体部的上端侧连续地形成并且外径朝向上侧逐渐缩小的肩部；以及与上述肩部的上端中央部连续地形成并且上端开口的筒状的颈部，上述颈部的周壁部被成型为成为螺纹牙的螺旋状的凸条而形成螺纹部，其特征在于，上述螺纹部在上述上端侧具有开始端侧不完全螺纹部，上述开始端侧不完全螺纹部的螺纹牙高度以比上述螺纹部的螺纹牙高度的平均值小并且朝向上述平均值逐渐变大的方式变化，在上述开始端侧不完全螺纹部中，螺纹牙高度是上述平均值的1/2的第一位置与螺纹牙高度是上述平均值的1/4的第二位置之间的在上述颈部的圆周方向上的长度为将上述颈部的中心与上述第一位置以及上述第二位置连结的线所成的角度是20度以上且60度以下的长度。 2.根据权利要求1所述的带螺纹的瓶型罐，其特征在于，上述螺纹部在上述颈部的下端侧具有终端侧不完全螺纹部，上述终端侧不完全螺纹部的螺纹牙高度以比上述螺纹部的螺纹牙高度的平均值小并且从上述平均值逐渐变小的方式变化，在上述终端侧不完全螺纹部中，螺纹牙高度是上述平均值的1/2的第三位置与螺纹牙高度是上述平均值的1/4的第四位置之间的在上述颈部的圆周方向上的长度为将上述颈部的中心与上述第三位置以及第四位置连结的线所成的角度是10度上且40度以下的长度。 3.根据权利要求2所述的带螺纹的瓶型罐，其特征在于，螺纹牙高度成为上述平均值的有效螺纹的圈数是1.9以上且2.1以下，将上述颈部的中心作为中心，从上述开始端侧不完全螺纹部的螺纹牙高度是上述平均值的1/4的位置沿在上述颈部的圆周方向上螺纹牙变高的方向到上述终端侧不完全螺纹部的螺纹牙高度是上述平均值的1/4的位置测出的角度是60度以上且130度以下。 4.根据权利要求1～3中任一项所述的带螺纹的瓶型罐，其特征在于，上述颈部具有：用于上述螺纹部的第一圆筒部；以及与上述第一圆筒部的上端侧连续地设置并且外径在上侧逐渐缩小的锥状的部分与上述第一圆筒部的边界部分亦即缩径弯曲部，螺纹牙高度成为上述平均值的有效螺纹部形成于上述第一圆筒部，上述开始端侧不完全螺纹部形成于上述缩径弯曲部。 5.根据权利要求2或3、或者引用权利要求2的权利要求4中任一项所述的带螺纹的瓶型罐，其特征在于，上述颈部具有：与上述肩部的上端部连续地形成的第二圆筒部；与上述第二圆筒部连续地形成并且外径在上侧逐渐变小的缩径过渡部；以及与上述缩径过渡部的上端侧连续地形成并用于上述螺纹部的第一圆筒部，螺纹牙高度成为上述平均值的有效螺纹部形成于上述第一圆筒部，上述终端侧不完全螺纹部形成于上述缩径过渡部。 6.一种带螺纹的瓶型罐的制造方法，是金属制的带螺纹的瓶型罐的制造方法，该瓶型罐具有：筒状的主体部；与上述主体部的上端侧连续地形成并且外径朝向上侧逐渐缩小的肩部；以及与上述肩部的上端中央部连续地形成并且上端开口的筒状的颈部，上述颈部的周壁部被成型为成为螺纹牙的螺旋状的凸条而形成螺纹部，其特征在于，利用多个工序进行将上述颈部的上端的开口部向外侧弯折的卷边，在上述多个工序的中途进行将上述颈部的周壁部成型为螺旋状的凸条的螺纹加工，在上述螺纹加工已结束后，使用于上述卷边的上述多个工序结束并使实施了上述卷边的上述颈部的上端缘的平面度为0.1mm以下，并且在上述颈部中比实施了上述螺纹加工的位置靠下侧的部分，将该部分向外侧挤压而形成以上述颈部的中心为中心的环状的凸加强筋部并使遍及形成有上述螺纹部的上述颈部的整周的半径的偏差亦即圆度为0.15mm以下。
所属类别：	发明专利