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原文传递金属瓶罐及其制造方法

专利名称：	金属瓶罐及其制造方法
摘要：	根据本发明的金属瓶罐的特征在于包括瓶形的金属基材，瓶形的金属基材具有口部、肩部、主体部和底部，口部具有螺纹部，在口部的外表面，在金属基材上直接设置罩面清漆层，罩面清漆层的MEK提取率为以质量计算的2％至8％。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	日本;JP
申请人：	东洋制罐株式会社
发明人：	清水勇作;汤川泰洋;山田幸司
专利状态：	有效
申请日期：	2018-03-22T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-15T00:00:00+0800
申请号：	CN201880019506.3
公开号：	CN110461723A
代理机构：	北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	刘新宇;张会华
分类号：	B65D23/08(2006.01);B;B65;B65D;B65D23
申请人地址：	日本东京都
主权项：	1.一种金属瓶罐，其包括瓶形的金属基材，所述瓶形的金属基材具有口部、肩部、主体部和底部，所述口部具有螺纹部，其中：在所述口部的外表面，在所述金属基材上直接设置罩面清漆层；并且所述罩面清漆层具有以质量计算的2％至8％的MEK提取率。 2.根据权利要求1所述的金属瓶罐，其特征在于，所述罩面清漆层具有以质量计算的7％至8％的MEK提取率。 3.根据权利要求1所述的金属瓶罐，其特征在于，所述金属瓶罐能够被蒸煮灭菌。 4.根据权利要求1所述的金属瓶罐，其特征在于，所述金属基材由铝制成。 5.根据权利要求1所述的金属瓶罐，其特征在于，所述罩面清漆层的基质是含有聚酯树脂、环氧树脂和氨基树脂的混合树脂。 6.根据权利要求5所述的金属瓶罐，其特征在于，所述混合树脂不含丙烯酸树脂。 7.一种制造根据权利要求1所述的金属瓶罐的方法，所述方法包括以下步骤：准备瓶形的具有口部、肩部、主体部和底部的金属基材，其中所述口部具有螺纹部；在所述金属基材的外表面涂布用于形成罩面清漆层的涂料；对用于形成所述罩面清漆层的所述涂料进行第一次烘烤；在完成第一次烘烤之后，在所述金属基材的内表面上涂布用于形成内表面膜的涂料；通过对用于形成所述内表面膜的涂料和已经被第一次烘烤的用于形成所述罩面清漆层的涂料进行第二次烘烤，形成所述罩面清漆层和所述内表面膜；以及在完成第二次烘烤之后执行缩颈加工和螺纹加工；依据所述第一次烘烤所采用的烘烤条件，在如下烘烤条件下执行所述第二次烘烤：使得所述罩面清漆层获得以质量计算的2％至8％的MEK提取率。 8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述第一次烘烤以210℃至260℃的温度执行60秒至120秒，所述第二次烘烤以180℃至225℃的温度执行50秒至140秒。 9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述第一次烘烤以220℃至260℃的温度执行60秒至120秒，所述第二次烘烤以195℃至225℃的温度执行80秒至140秒。 10.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述第一次烘烤以210℃至220℃的温度执行60秒至80秒，所述第二次烘烤以180℃至195℃的温度执行50秒至110秒。 11.根据权利要求8所述的金属瓶罐的制造方法，其特征在于，具有瓶形的所述金属基材是通过拉伸减薄加工获得的罐体。
所属类别：	发明专利