专利名称: |
一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法 |
摘要: |
本发明公开了一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,包括以下步骤:对金属粉末进行干燥处理;将金属粉末放置于清洁处理过的平底表面皿中;对装有金属粉末的平底表面皿进行振动处理;将振动处理后的平底表面皿固定在旋转平台上旋转处理;将经过旋转处理的平底表面皿置于显微镜下进行检测。本发明借助于振动和离心的作用,使得金属粉末在平底表面皿内振动和流动,其中金属粉末中的夹杂物及不规则的大颗粒由于外力的作用而聚集于金属粉末表面,再通过显微镜进行观察、统计及分析,本发明检测操作简单、准确率高、检测成本低,可大幅提高增材制造用金属粉末中夹杂物的检测效率。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
无锡市产品质量监督检验院 |
发明人: |
段为朋;高银涛;冒浴沂;丁岑;戚增欣 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-05-21T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-09-20T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910422094.4 |
公开号: |
CN110261306A |
代理机构: |
北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
陆滢炎 |
分类号: |
G01N21/01(2006.01);G;G01;G01N;G01N21 |
申请人地址: |
214101 江苏省无锡市东亭春新东路8号 |
主权项: |
1.一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:包括以下步骤: 1)对金属粉末进行干燥处理; 2)将金属粉末放置于清洁处理过的平底表面皿中; 3)对装有金属粉末的平底表面皿进行振动处理; 4)将振动处理后的平底表面皿固定在旋转平台上旋转处理; 5)将经过旋转处理的平底表面皿置于显微镜下进行检测。 2.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:步骤1)所述干燥处理指将金属粉末放置于真空干燥箱中,真空干燥箱内温度调整为100-120℃,干燥处理1-2h,随后干燥箱温度调至室温,金属粉末在干燥箱中自然冷却至室温。 3.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:步骤2)所述金属粉末通过牛角药匙取到平底表面皿中,所述牛角药匙和平底表面皿在使用前均通过高压枪和无纺布进行清洁处理并烘干。 4.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:步骤3)所述振动处理采用0.035KW三相异步电机处理,三相异步电机的振幅为1-15mm,频率为50Hz,振动处理时间为3-5分钟。 5.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:步骤4)所述旋转平台为0.55KW三相异步电机,旋转处理的速度为50-1400r/min,旋转处理时间为3-5分钟。 6.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:步骤5)所述显微镜下进行检测时显微镜的放大倍数为10-56倍。 7.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:步骤2)-步骤5)所述平底表面皿的尺寸为25mm×φ(120-160)mm。 8.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:步骤5)所述显微镜下进行检测时将平底表面皿固定在显微镜载物台上。 9.根据权利要求3所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:所述牛角药匙每次取样30-50g金属粉末。 10.根据权利要求1所述的一种增材制造用金属粉末夹杂物检测方法,其特征在于:所述增材制造用金属粉末的粒径为15-53μm。 |
所属类别: |
发明专利 |