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原文传递可调节尺寸和变形的混凝土叠合板底板生产装置应用方法

专利名称：	可调节尺寸和变形的混凝土叠合板底板生产装置应用方法
摘要：	可调节尺寸和变形的混凝土叠合板底板生产装置应用方法，属于建筑工程技术领域，采用滑模的方式制备混凝土叠合板底板，能够显著提高混凝土叠合板底板制备的质量和效率；采用可调节分隔板可以根据需要的尺寸制备混凝土叠合板底板，实现设备的通用化，达到柔性生产的目的，使得混凝土叠合板底板的制备更加灵活和便利；采用竖向变形调整机构和水平变形调整机构可以随时调整生产装置的变形，以保证产品的尺寸和精度满足工程需要；本发明的生产效率高、产品质量好，能够大幅度降低生产成本。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	吉林;22
申请人：	付萍
发明人：	付萍;孟锦
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-11T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-20T00:00:00+0800
申请号：	CN201910624128.8
公开号：	CN110253726A
代理机构：	长春市吉利专利事务所
代理人：	李晓莉
分类号：	B28B7/02(2006.01);B;B28;B28B;B28B7
申请人地址：	130021 吉林省长春市朝阳区红旗街1129号
主权项：	1.可调节尺寸和变形的混凝土叠合板底板生产装置应用方法，其特征是：包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，步骤一、制备可调尺寸和变形的混凝土叠合板底板生产装置可调尺寸和变形的混凝土叠合板底板生产装置包括主体结构(1)、控制面板(2)、驱动系统(3)、可调节分隔板(4)、竖向变形调整机构(5)、水平变形调整机构(6)、振捣器组(7)、防护栏杆(8)、操作平台(9)、混凝土料仓(10)以及轨道轮(11)，所述主体结构(1)采用钢材制备，为可调尺寸和变形的混凝土叠合板底板生产装置的支撑框架，主体结构(1)上部外侧设置有操作平台(9)，内部设置有混凝土料仓(10)，下部设置有轨道轮(11)；所述操作平台(9)的外沿处设置有防护栏杆(8)；所述控制面板(2)设置在防护栏杆(8)上部，与驱动系统(3)和振捣器组(7)通信连接；所述振捣器组(7)包括两个以上混凝土振捣器；所述驱动系统(3)与轨道轮(11)连接；所述可调节分隔板(4)采用钢材制备，上部为混凝土料仓(10)的侧挡板，底部侧面为混凝土叠合板底板的侧滑模，根据制备混凝土叠合板底板尺度要求沿着混凝土料仓(10)的纵向调整位置并固定；所述竖向变形调整机构(5)包括预应力钢筋、锚具以及中部滑动支座；所述水平变形调整机构(6)包括预应力钢筋、锚具、水平支架和中部滑动支座；步骤二、制备长线台座采用传统方法制备长线台座，长线台座两端设置有用于张拉底板下部钢筋的反力架、预应力加载装置以及卡具，长线台座的两侧均布设有轨道；步骤三、可调节尺寸和变形的混凝土叠合板底板生产装置放入工位将可调节尺寸和变形的混凝土叠合板底板生产装置放入工位，轨道轮(11)对应轨道放置，接通电源，将设备调试至正常状态；步骤四、固定可调节分隔板在混凝土叠合板底板的钢筋绑扎完成后，根据混凝土叠合板底板尺度要求沿着混凝土料仓(10)纵向调整可调节分隔板(4)的位置并固定；步骤五、混凝土叠合板底板制备将混凝土叠合板底板区段外的振捣器从底部抽出放在主体结构(1)的外侧，向混凝土料仓(10)内灌注混凝土，启动驱动系统(3)驱动可调节尺寸和变形的混凝土叠合板底板生产装置行走，同时启动混凝土叠合板底板区段内的振捣器组(7)，在可调节尺寸和变形的混凝土叠合板底板生产装置行走50mm～500mm后，暂停驱动系统(3)和振捣器组(7)工作，测量主体结构(1)的变形，当主体结构(1)尾部中间位置的竖向或水平变形大于设计尺寸2mm时，通过竖向变形调整机构(5)和水平变形调整机构(6)调整到使其小于2mm；然后重新启动驱动系统(3)和振捣器组(7)制备混凝土叠合板底板，直至长线台座上的全部混凝土叠合板底板制备完成。 2.根据权利要求1所述的可调节尺寸和变形的混凝土叠合板底板生产装置应用方法，其特征是：所述可调节分隔板(4)的调节和固定方式，包括通过螺栓孔调节和固定、通过丝杠的方式调节和固定或通过液压的方式调节和固定。
所属类别：	发明专利