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原文传递一种大型空间异面支架整体安装方法

专利名称：	一种大型空间异面支架整体安装方法
摘要：	本发明涉及一种大型空间异面支架整体安装方法，包括以下步骤：首先完成墩旁托架的制造，包括原材料下料、钢管桩焊接接长、钢管桩连接法兰和墩旁托架单元件组拼；用700t龙门吊整体吊装至出海码头驳船上，运输至施工墩位；接下来利用3600t浮吊整体吊装，将墩旁托架安装至墩位处。最后，对墩旁托架进行加固，加固措施包括柱脚混凝土浇筑、柱头混凝土浇筑、张拉墩顶预应力和焊接顶部平联剪刀撑。本发明由于采用先整体拼装墩旁托架，再运送至施工现场的施工技术，减少恶劣环境下作业时间，提高作业工效，降低墩旁托架安装风险；同时，采用工厂化、模块化、标准化生产方式，提高墩旁托架整体拼装质量，具有良好的经济效益。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	中铁大桥局集团有限公司
发明人：	曾宪仁;袁灿;安浩兵;潘胜平;艾碧林;王小亮;妥鹏;李正飞;孙国光;叶绍其;肖世波;王东辉;吴强;邓永锋;刘科;李越生
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-03T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-17T00:00:00+0800
申请号：	CN201910475816.2
公开号：	CN110241733A
代理机构：	北京格允知识产权代理有限公司
代理人：	周娇娇;谭辉
分类号：	E01D21/00(2006.01);E;E01;E01D;E01D21
申请人地址：	430050 湖北省武汉市汉阳区四新大道6号
主权项：	1.一种大型空间异面支架整体安装方法，其特征在于，方法包括以下步骤： S1：墩旁托架制造，先进行原材料下料，再进行钢管桩的焊接接长，然后将焊接完成后的钢管桩使用法兰进行连接，最后再将墩旁托架单元件进行拼装； S2：墩旁托架运输，利用龙门吊将拼装好的墩旁托架单元件整体吊装至出海码头驳船上，然后运输至施工墩位； S3：墩旁托架安装，利用浮吊整体吊装，吊装时整个墩旁托架的骨架脱空后通过调节钢丝绳的长度使墩旁托架由卧式转化成立式，然后利用浮吊安装至施工墩位处，利用底部导向系统对墩旁托架进行初定位，利用钢丝绳在顶部进行临时连接，浮吊摘钩，将墩旁托架调整到位，再焊接顶部连接系固定； S4：墩旁托架加固，包括柱脚混凝土加固、柱头混凝土加固、张拉墩顶预应力和焊接顶部平联剪刀撑。 2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S1中，墩旁托架制造包括如下步骤： S10：原材料下料，钢管桩、连接系均采用螺旋钢管制造； S11：钢管桩焊接接长，管桩采用焊接接长，接口处采用坡口熔透焊接，对接的两根钢管轴线在一条直线上； S12：钢管桩连接法兰，两杆件对接法兰钢板同时匹配套钻，先将其中一个法兰与杆件连接，再将匹配的法兰预先与螺栓连接在一起，最后将对接的杆件与法兰焊接； S13：墩旁托架单元件组拼，先平整场地，搭建胎模，再拼装底层卧式大钢管，底层钢管拼装完成后安装斜立杆，斜立杆组装验收合格后，利用斜立杆和临时撑杆作为支撑点，组拼顶部钢管立柱，完成墩旁托架的拼装。 3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在步骤S3墩旁托架安装前，还包括准备工作，托架悬臂部分平联与墩旁托架一起制作，场内预拼，托架吊装前将悬臂部分平联与墩旁托架整体解除连接，预先安装到下横梁位置并设临时支撑，与墩旁托架对接处设置精轧螺纹钢临时连接锚座。 4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S3中，墩旁托架在吊装时通过调节钢丝绳长度使钢管支架由卧式化为立式，利用底部导向系统对钢管支架进行初定位，利用钢丝绳在顶部进行临时连接，浮吊摘钩，将墩旁托架调整到位，再焊接顶部连接系固定。 5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S4中，墩旁托架加固包括如下步骤： S40：柱脚混凝土浇筑，钢管支架承台顶预埋件与塔座之间设置纵向混凝土挡块； S41：柱头混凝土浇筑，墩旁托架张拉时，在托架柱头内灌注微膨胀混凝土保证柱头的强度；灌注前在填充部位顶部开设灌料孔，灌注时将灌注管伸入灌料孔的托模处，使混凝土由下往上顶升，保证混凝土灌注完成后顶板与混凝土密贴；灌注完毕后需用钢板焊接填补灌注孔，焊缝形式为单面坡口焊，焊后磨平； S42：张拉墩顶预应力，钢管内混凝土达到设计强度后张拉预应力钢绞线； S43：焊接顶部平联剪刀撑，张拉完成后，将顶部平联套筒与连接系钢管焊接。 6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述龙门吊采用700t龙门吊，所述浮吊采用3600t浮吊。 7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述微膨胀混凝土采用C50微膨胀混凝土。 8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述灌料孔的孔径为100mm。
所属类别：	发明专利