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原文传递一种受限空间处大型液压油缸安装装置及安装方法

专利名称：	一种受限空间处大型液压油缸安装装置及安装方法
摘要：	一种受限空间处大型液压油缸安装装置及安装方法，该安装装置包括吊环、用于安装吊环的可调支撑架、用于配合油缸的铰轴压装于旋转架的两安装孔处的桥式支撑；可调支撑架1包括支撑架体，支撑架体前后两侧各装有一吊环；桥式支撑包括桥式支撑架体，一支臂端部装有用于定位铰轴的定位座，另一支臂端部装有用于压装轴承套组件的手动千斤顶。本发明的安装装置解决大型铰轴安装结构的液压油缸在受限空间、无有效受力点、靠人工敲击的装配方法带来的质量不受控、安装效率低、长期使用存在质量隐患等问题。通过本发明的方法安装的油缸减少了在使用过程中出现渗、漏油的现象，减轻安装时的劳动强度、提高装配效率及降低装配作业过程中的安全隐患。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	中国兵器工业集团江山重工研究院有限公司
发明人：	刘灿;胡威;江坤;冒雪岭;贺康;马慧;周振月;周振凤;武强
专利状态：	有效
申请日期：	2022-12-12T00:00:00+0800
发布日期：	2023-11-28T00:00:00+0800
申请号：	CN202211597316.4
公开号：	CN117125612A
代理机构：	襄阳中天信诚知识产权事务所
代理人：	杨悦
分类号：	B66C13/08;B66C5/02;B66C1/18;B23P19/02;B;B66;B23;B66C;B23P;B66C13;B66C5;B66C1;B23P19;B66C13/08;B66C5/02;B66C1/18;B23P19/02
申请人地址：	441057 湖北省襄阳市追日路5号
主权项：	1.一种受限空间处大型液压油缸的安装方法，其特征在于：包括以下步骤： A）先将要安装的油缸（8）用可调支撑架（1）吊装,油缸（8）经可调支撑架（1）吊装时呈倾斜状态，再将可调支撑架（1）整体吊装至旋转架梁上的安装位置，初调油缸铰轴与安装孔（71）对中后，用锁紧螺杆（16）锁紧可调支撑架（1），旋转架梁组成旋转架的内腔，油缸（8）置于旋转架的内腔中；将定位座（3）、一个待安装的轴承套组件（6）分别预装在旋转架梁上的安装孔（71）；将桥式支撑（2）吊装在旋转架梁上，桥式支撑（2）的一支臂端部与定位座（3）卡装，桥式支撑（2）的另一支臂端部的千斤顶（4）与轴承套组件（6）相对应，千斤顶（4）与轴承套组件（6）之间有间隙，手压千斤顶（4）预压轴承组件（6），桥式支撑（2）的两支臂受力，桥式支撑（2）立装于旋转架梁上；调节可调支撑架（1）上的高低调节螺杆（15），将油缸（8）一边铰轴完全落入定位座（3）的半圆套部（62）中，另一边铰轴与轴承孔中心对正后，手压千斤顶（4），将轴承组件（6）压装到位； B）从可调支撑架（1）下方取下桥式支撑（2）、定位座（3），将另一个待安装的轴承套组件预装在步骤A中安装定位座（3）的安装孔处，将桥式支撑（2）调转180°，桥式支撑（2）的一支臂端部与步骤A中装好的轴承组件（6）卡装，桥式支撑（2）的另一支臂端部的千斤顶（4）与待安装的轴承套组件相对应，千斤顶（4）与待安装的轴承套组件之间有间隙，手压千斤顶（4）预压待安装的轴承组件（6），桥式支撑（2）的两支臂受力，桥式支撑（2）立装于旋转架梁上，手压千斤顶（4）将待安装的轴承套组件（6）压装到位； C）将油缸（8）活塞杆耳环（81）与大型起落平台（9）的安装部位（91）预对中后，用涨紧定心轴（5）将油缸（8）活塞杆耳环（81）与安装部位（91）预装，涨紧定心轴（5）与产品要求用的轴的安装方向相反，将采用冷装后的轴从涨紧定心轴（5）倒角端依次穿入大型起落平台（9）的安装部位，顶出涨紧定心轴（5），完成油缸（8）装配。 2.根据权利要求1所述的受限空间处大型液压油缸的安装方法，其特征在于：所述可调支撑架（1）包括支撑架体，所述支撑架体包括两架体（11），两架体之间经吊装梁连接为一整体，两架体上端分别装有安装座，安装座外侧装有高低调节螺杆（15），高低调节螺杆（15）端部与旋转吊环（14）连接，用于起吊待安装于受限空间处的油缸（8）缸筒的前吊带（12）、后吊带（13）与旋转吊环（14）连接；两架体的一侧支腿端焊有两立板，位于外侧的立板上装有锁紧螺杆（16）；桥式支撑（2）包括桥式支撑架体，一支臂端部装有用于定位铰轴的定位座（3），另一支臂端部装有用于压装轴承套组件（6）的千斤顶（4）；所述定位座（3）包括位于外端的圆筒部、连于圆筒部内端的半圆套部（62），半圆套部内腔形成定位铰轴的定位腔；所述圆筒部与半圆套部之间有径向设置的隔板（67），隔板上装有用于拆卸定位座的小螺杆（66）；支臂端部设有定位台阶，定位座（3）的圆筒部卡于定位台阶处；所述轴承套组件（6）包括轴承套（65）及其内腔用轴承定位套（63）进行定心的轴承（61），轴承（61）经挡圈装于轴承套（65）内端口、压板（64）卡装于轴承套（65）外端口；压板（64）与千斤顶（4）配合。 3.根据权利要求1所述的受限空间处大型液压油缸的安装方法，其特征在于：两个油缸（8）安装于旋转架（7）的内腔，旋转架（7）安装在离地（1）.（7）米高的架体上，大型起落平台（9）的尺寸为3.2m*2.4m，载重8-10吨，旋转架（7）上装于大型起落平台（9），油缸（8）缸筒通过铰轴（82）装在旋转架（7）上，活塞杆耳环（81）装在大型起落平台（9）的安装部位（91），通过活塞杆伸缩实现大型起落平台（9）的升降功能；油缸重360kg，在活塞杆完全伸出时油缸全长2600mm。 4.根据权利要求1所述的受限空间处大型液压油缸的安装方法，其特征在于：步骤B中，桥式支撑（2）立装于旋转架梁上，观察轴承轴承内孔壁与铰轴外圆是否对准，若没有对准，微调高低调节螺杆（15）直至轴承内圈与铰轴对准，对准后，手压千斤顶（4）将待安装的轴承套组件（6）压装到位。 5.一种受限空间处大型液压油缸安装装置，其特征在于：包括可调支撑架（1）、用于配合油缸（8）的铰轴压装于旋转架（7）的两安装孔处的桥式支撑（2）；所述可调支撑架（1）包括支撑架体，所述支撑架体包括两架体（11），两架体之间经吊装梁连接为一整体，两架体上端分别装有安装座，安装座外侧装有高低调节螺杆（15），高低调节螺杆（15）端部与旋转吊环（14）连接，用于起吊待安装于受限空间处的油缸（8）缸筒的前吊带（12）、后吊带（13）与旋转吊环（14）连接；所述桥式支撑（2）包括桥式支撑架体，一支臂端部装有用于定位铰轴的定位座（3），另一支臂端部装有用于压装轴承套组件（6）的千斤顶（4）。 6.根据权利要求5所述的受限空间处大型液压油缸安装装置，其特征在于：所述可调支撑架（1）的两架体的一侧支腿端焊有两立板，位于外侧的立板上装有锁紧螺杆（16）；所述油缸（8）经前吊带（12）、后吊带（13）起吊时呈倾斜状态；前吊带（12）、后吊带（13）经挂钩与旋转吊环（14）连接。 7.根据权利要求5所述的受限空间处大型液压油缸安装装置，其特征在于：所述安装座内侧有卡口，卡于两卡口处的吊装梁与两架体焊接成一整体；所述高低调节螺杆（15）端部经旋转吊环（14）与吊带连接，吊带经挂钩钩挂于旋转吊环（14）。 8.根据权利要求5所述的受限空间处大型液压油缸安装装置，其特征在于：所述定位座（3）包括位于外端的圆筒部、连于圆筒部内端的半圆套部（62），半圆套部内腔形成定位铰轴的定位腔；所述圆筒部与半圆套部之间有径向设置的隔板（67），隔板上装有用于拆卸定位座的小螺杆（66）。 9.根据权利要求5所述的受限空间处大型液压油缸安装装置，其特征在于：所述支臂端部设有定位台阶，定位座的圆筒部卡于定位台阶处。 10.根据权利要求5所述的受限空间处大型液压油缸安装装置，其特征在于：所述轴承套组件（6）包括轴承套（65）及其内腔用轴承定位套（63）进行定心的轴承（61），轴承（61）经挡圈装于轴承套（65）内端口、压板（64）卡装于轴承套（65）外端口；压板（64）与千斤顶（4）配合；轴承定位套（63）可拆卸装于轴承套（65）内；所述轴承定位套（63）的中部有径向隔板，径向隔板上装有用于拆卸轴承定位套的小螺杆（66）。
所属类别：	发明专利