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原文传递一种工件外观视觉检测设备的检测传件结构

专利名称：	一种工件外观视觉检测设备的检测传件结构
摘要：	本实用新型提供了一种工件外观视觉检测设备的检测传件结构，属于检测技术领域。它解决了现有工件外观视觉检测需人工检测，效率较低等技术问题。本工件外观检测设备包括检测座和下料管，本检测传动结构包括下件辊、至少一个进件辊和至少一个递件辊，进件辊和递件辊沿水平方向依次间隔排列，递件辊位于传送方向的前方具有检测工位，递件辊位于传送方向的后方具有过渡工位，进件辊能将工件输送至检测工位，递件辊能将位于检测工位的工件输送至过渡工位，下件辊位于传送方向上最后一个递件辊的后方，下件辊能将位于过渡工位上的工件带走；检测座上具有与检测工位对齐的凹口。本实用新型具有提高外观视觉检测设备的检测准确性和高效率的优点。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	台州钧威机械有限公司
发明人：	吴再文
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-18T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-13T00:00:00+0800
申请号：	CN201920088801.6
公开号：	CN209387546U
代理机构：	北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	汤东凤
分类号：	G01N21/892(2006.01);G;G01;G01N;G01N21
申请人地址：	318055 浙江省台州市路桥区新桥镇凤阳铺村机新路
主权项：	1.一种工件外观视觉检测设备的检测传件结构,检测设备包括检测座(1)，其特征在于，本检测传动结构包括下件辊(2)、至少一个进件辊(4)和至少一个递件辊(5)，所述进件辊(4)和递件辊(5)沿水平方向依次排列，且当进件辊(4)和递件辊(5)具有若干个时进件辊(4)和递件辊(5)沿水平方向间隔排列，所述递件辊(5)位于传送方向的前方具有检测工位(6)，递件辊(5)位于传送方向的后方具有过渡工位(61)，所述进件辊(4)能将工件输送至检测工位(6)，所述递件辊(5)能将位于检测工位(6)的工件输送至过渡工位(61)，所述下件辊(2)位于传送方向上最后一个递件辊(5)的后方，所述下件辊(2)能将位于过渡工位(61)上的工件带走，所述检测座(1)上具有与检测工位(6)对齐的凹口(11)。 2.根据权利要求1所述的工件外观视觉检测设备的检测传件结构，其特征在于，所述进件辊(4)的周面、递件辊(5)的周面和下件辊(2)的周面上均开设有能容纳工件的容纳槽(7)，所述容纳槽(7)的槽口朝向进件辊(4)位于容纳槽(7)处的转动方向或者朝向递件辊(5)位于容纳槽(7)处的转动方向或者朝向下件辊(2)位于容纳槽(7)处的转动方向。 3.根据权利要求1所述的工件外观视觉检测设备的检测传件结构，其特征在于，所述递件辊(5)的周面与进件辊(4)的周面之间的最小间距小于所要检测工件的直径，所述递件辊(5)的周面与进件辊(4)的周面之间的上部空间形成上述位于递件辊(5)传送方向前方的检测工位(6)。 4.根据权利要求1所述的工件外观视觉检测设备的检测传件结构，其特征在于，所述递件辊(5)的周面和下件辊(2)的周面之间的最小间距小于所要检测工件的直径，所述递件辊(5)的周面和下件辊(2)的周面之间的上部空间形成上述位于递件辊(5)传送方向后方的过渡工位(61)。 5.根据权利要求1至4中任意一项所述的工件外观视觉检测设备的检测传件结构，其特征在于，所述递件辊(5)上设置有调整条一(51)，所述调整条一(51)嵌设在递件辊(5)的外端面上，所述调整条一(51)的一端相对递件辊(5)的周面凸出形成调整凸部一(52)，所述调整凸部一(52)位于递件辊(5)上容纳槽(7)转动方向的后方，所述调整凸部一(52)上朝向检测座(1)的侧面为调整面一(53)，所述调整面一(53)与递件辊(5)的外端面之间的间距自调整面一(53)在圆周方向上靠近容纳槽(7)的一侧向另一侧逐渐减小。 6.根据权利要求2所述的工件外观视觉检测设备的检测传件结构，其特征在于，所述检测座(1)上位于下件辊(2)的后方转动连接有下件检测辊(3)，所述下件辊(2)上沿着圆周方向依次设有下料段(21)、下件检测段(22)和下件过渡段(23)，所述下件检测段(22)和下件过渡段(23)之间设有上述容纳槽(7)，在所述下件检测段(22)与递件辊(5)的周面相对时形成上述过渡工位(61)，在所述下料段(21)为平面，在所述下料段(21)与下件检测辊(3)相对时下料段(21)和下件检测辊(3)之间的最小间距大于所要检测工件的直径。 7.根据权利要求6所述的工件外观视觉检测设备的检测传件结构，其特征在于，所述下件检测辊(3)上设有调整条二(31)，所述调整条二(31)嵌设在下件检测辊(3)的外端面上，所述调整条二(31)的一端相对递件辊(5)的周面凸出形成调整凸部二(32)，所述调整凸部二(32)上朝向检测座(1)的侧面为调整面二(33)，所述调整面二(33)与下件检测辊(3)的外端面之间的间距自下件检测辊(3)转动方向的前方向后方逐渐减小。 8.根据权利要求1至4中任意一项所述的工件外观视觉检测设备的检测传件结构，其特征在于，所述下件辊(2)、进件辊(4)和递件辊(5)均同向且同步转动。 9.根据权利要求8所述的工件外观视觉检测设备的检测传件结构，其特征在于，所述进件辊(4)和递件辊(5)上均固定有从动齿轮一(8)，一个所述下件辊(2)和一个进件辊(4)为一组，同一组中的下件辊(2)上的从动齿轮一(8)和进件辊(4)上的从动齿轮一(8)均对应与转动连接在检测座(1)上一个驱动齿轮一(81)啮合。 10.根据权利要求8所述的工件外观视觉检测设备的检测传件结构，其特征在于，所述下件辊(2)和下件检测辊(3)上均固定有从动齿轮二(82)，所述下件辊(2)上的从动齿轮二(82)和下件检测辊(3)上的从动齿轮二(82)均对应与转动连接在检测座(1)上一个驱动齿轮二(83)啮合。
所属类别：	实用新型