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原文传递一种水库内衬管道回填灌浆施工方法和结构

专利名称：	一种水库内衬管道回填灌浆施工方法和结构
摘要：	一种水库内衬管道回填灌浆施工方法和结构，包括：一、内衬管敷设：内衬管敷设前将原涵管内杂物、淤泥泥沙等清理干净，从下游往上游端牵引，边焊边敷；二、内衬管焊接：内衬管所有接口采用现场热熔焊接；三、压水试验：内衬管安装好后进行压水试验，压水试验压力不低于0.6MPa，持续时间24h,每隔3h记录压力情况，检验内衬管接头的密封性；四、回填灌浆：内衬管牵引到位后，在内衬管进出口1m范围内与原涵管之间的空腔设置进口混凝土堵头和出口混凝土堵头，封堵时需预留排气管与灌浆管，封堵完成后隔48h进行回填灌浆作业。本发明能使原涵管与内加内衬管紧密结合，封堵密实，有效保证内衬管修复技术的施工质量，保证内衬管使用安全并延长内衬管使用年限。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	长江勘测规划设计研究有限责任公司
发明人：	卢建华;尚斌;高大水;吴文霞;江山红
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-05T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-17T00:00:00+0800
申请号：	CN201910603584.4
公开号：	CN110241825A
代理机构：	武汉开元知识产权代理有限公司
代理人：	陈家安
分类号：	E02D15/00(2006.01);E;E02;E02D;E02D15
申请人地址：	430010 湖北省武汉市解放大道1863号
主权项：	1.一种水库内衬管道回填灌浆施工方法，其特征在于，包括以下步骤： ①内衬管敷设内衬管(5)敷设前拆除原进口卧管、出口边墙等建筑设施，将原涵管(4)内杂物、淤泥泥沙等清理干净，从下游往上游端牵引，边焊边敷； ②内衬管焊接内衬管(5)所有接口采用现场热熔焊接，管材对焊连接头要能与加热板密切接触，加热至融化后，撤去加热板迅速将熔化端对接在一起，冷却至环境温度，确保接口强度高于管身强度； ③压水试验内衬管(5)安装好后进行压水试验，压水试验压力不低于0.6MPa，持续时间24h,每隔3h记录压力情况，检验内衬管(5)接头的密封性； ④回填灌浆内衬管(5)牵引到位后，对内衬管(5)进出口1m范围内与原涵管(4)之间的空腔进行混凝土封堵，分别为进口混凝土堵头(7)和出口混凝土堵头(8)，封堵时需预留排气管(9)与灌浆管(10)，封堵完成后隔48h进行回填灌浆(6)作业；灌浆采用孔口封闭式循环灌浆法，灌浆作业的同时，保持内衬管(5)压水状态，灌浆时从涵管出口断面进行，浆液逐步从下游向上游灌注。 2.根据权利要求1所述的一种水库内衬管道回填灌浆施工方法，其特征在于：涵管进口断面顶部灌浆前，先在原涵管(4)与内衬管(5)之间安放Φ30mm的排气管(9)，排气管(9)共两根，长度1.5m。 3.根据权利要求1所述的一种水库内衬管道回填灌浆施工方法，其特征在于：涵管出口断面顶部灌浆前，先在原涵管(4)与内衬管(5)之间安放Φ50mm的镀锌钢管作为灌浆管(10)，灌浆管(10)共两根，长度10m。 4.根据权利要求1所述的一种水库内衬管道回填灌浆施工方法，其特征在于：灌浆作业时，观测排气管(9)的溢流状态，水泥浆液从排气管(9)排出5min后，封堵排气管(9)；每孔要求复灌三次，每次间歇时间不小于3d；第一次、第二次和第三次灌浆的压力要求为0.1MPa、0.15MPa、0.20MPa，当每次灌浆达到设计压力后开动回浆阀，并保持其设计压力，当每分钟吸浆量小于1L/min式再继续灌注30min才停止该孔灌浆。 5.根据权利要求4所述的一种水库内衬管道回填灌浆施工方法，其特征在于：第一次灌浆时采用水泥砂浆，细粉砂掺入量为干料重的20％，第二次和第三次灌注时采用纯水泥浆。 6.一种水库内衬管道回填灌浆施工结构，其特征在于，包括：原涵管(4)，内衬管(5)，位于原涵管(4)内部；进口混凝土堵头(7)，设置在内衬管(5)和原涵管(4)之间进口段1m范围内；出口混凝土堵头(8)，设置在内衬管(5)和原涵管(4)之间出口段1m范围内；管壁回填灌浆(6)，设置于内衬管(5)、原涵管(4)、进口混凝土堵头(7)和出口混凝土堵头(8)之间；排气管(9)，设置在进口混凝土堵头(7)上部；灌浆管(10)，设置在出口混凝土堵头(8)上部。
所属类别：	发明专利