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原文传递一种在防腐基础上现场制作安装玻璃钢群罐的装置及施工方法

专利名称：	一种在防腐基础上现场制作安装玻璃钢群罐的装置及施工方法
摘要：	本发明提供一种在防腐基础上现场制作安装玻璃钢群罐的装置及施工方法,包括轨道模块、行走装置、升降支架和弧形支撑件，其中，轨道模块搭设在防腐层上面，轨道连通玻璃钢罐卷制区域和玻璃钢罐安装区域，行走装置通过卷扬机驱动在轨道上移动，升降支架搭设在行走装置上，升降支架和行走装置上均设有定位孔，通过销轴连接，行走装置上设有千斤顶用于调节升降支架的高度，弧形支撑件搭设在升降支架上，承载玻璃钢罐，本发明将防腐基础上玻璃钢罐的制作、运输、安装一体化、流水化，降低设备运输成本和提高制作、安装效率，整个制安过程中对基础上的防腐层无破坏。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	天津;12
申请人：	中冶天工集团有限公司
发明人：	郝学敏;贾海涛
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-05T00:00:00+0800
发布日期：	2019-09-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201910606109.2
公开号：	CN110282577A
代理机构：	天津诺德知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	王同胜
分类号：	B66F7/10(2006.01);B;B66;B66F;B66F7
申请人地址：	300308 天津市东丽区空港经济区西二道88号
主权项：	1.一种在防腐基础上现场制作安装玻璃钢群罐的装置，其特征在于：包括轨道模块、行走装置、升降支架和弧形支撑件，其中, 所述轨道模块包括两根平行的轨道和和设置在两所述轨道之间的连接件；所述行走装置包括底座，所述底座是箱型框架结构，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱是箱型结构，所述支撑柱上间隔设置定位孔，所述支撑柱底部腹板处开孔放置千斤顶，所述底座侧面设置有多个行走轮，所述行走轮与所述轨道相适配；所述升降支架包括竖直支撑件和水平支撑件，所述竖直支撑件上设置有与所述支撑柱上的定位孔相适配的定位孔，所述升降支架和所述行走装置通过定位孔用销轴连接，所述竖直支撑件套接所述支撑柱并在竖直方向发生相对滑动，所述千斤顶位于所述升降支架下方；所述弧形支撑件包括弧形板和固定于弧形板两侧的固定卡，所述固定卡与所述升降支架的竖直支撑件上端搭接，所述弧形板弧度与玻璃钢罐弧度一致。 2.根据权利要求1所述的一种在防腐基础上现场制作安装玻璃钢群罐的装置，其特征在于：所述固定卡上设有支撑座，所述支撑座尺寸大于所述竖直支撑件孔径，所述支撑座搭在竖直支撑件上将所述弧形支撑件和玻璃钢罐的重量稳定传给所述升降支架。 3.根据权利要求2所述的一种在防腐基础上现场制作安装玻璃钢群罐的装置，其特征在于：所述底座前、后侧面上均固定设置有牵引件。 4.根据权利要求3所述的一种在防腐基础上现场制作安装玻璃钢群罐的装置，其特征在于：所述竖直支撑件和所述水平支撑件之间焊接有连接加固件。 5.根据权利要求4所述的一种在防腐基础上现场制作安装玻璃钢群罐的装置，其特征在于：所述弧形板上表面设有橡胶板用于保护玻璃钢罐。 6.根据权利要求3所述的一种在防腐基础上现场制作安装玻璃钢群罐的装置，其特征在于：所述轨道下方设有橡胶板。 7.一种使用权利要求1至6任意一项权利要求所述的在防腐基础上现场制作安装玻璃钢群罐的施工方法，其特征在于，包括以下步骤： ①铺设轨道； ②将行走装置、升降支架和弧形支撑件组装完成运输车，将运输车移动到玻璃钢罐体卷制区域下方； ③使用千斤顶调整运输车的升降支架的高度，使其弧形板高度与玻璃钢罐卷制使用的模具高度吻合，行进模具的组装； ④模具组装完毕后，使用千斤顶将所述运输车的升降支架降低，满足模具转动的要求，玻璃钢罐卷制； ⑤玻璃钢罐卷制完成后，使用千斤顶提升运输车升降支架的高度至所述弧形支撑件与玻璃钢罐体外表面接触，并逐步稳定提升至玻璃钢罐体重力完全施加在弧形支撑件上，拆除模具，千斤顶回落，同时使用销轴将运输车的升降支架与行走装置通过定位孔连接； ⑥通过牵引装置连接运输车的牵引件，将玻璃钢罐体运输到预留安装位置，固定使运输车不动； ⑦将玻璃钢罐体吊起，翻转，拆除轨道，将玻璃钢罐体放置到预定的安装位置。 8.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于，步骤②中，根据玻璃钢罐的长度选择多个所述运输车协同工作，多个所述运输车之间通过所述牵引件用连接件连接。 9.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于，步骤⑦中，玻璃钢罐体吊起之前将相邻的运输车之间的连接件解除连接，玻璃钢罐体起吊过程中，顺次将近起吊端的运输车移走。 10.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于，步骤①中，两根轨道端分别与其两侧的车间立柱进行固定，确保整个轨道系统的稳定。
所属类别：	发明专利