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原文传递一种新型自动行程卸荷阀总成

专利名称：	一种新型自动行程卸荷阀总成
摘要：	本发明公开了一种新型自动行程卸荷阀总成，包括阀管、压力弹簧和卸荷阀机构，卸荷阀机构包括套管座、限位套管和阀杆，套管座固定在阀管的一端；在限位套管的中心孔的一端设置有锥形孔；阀杆包括长杆b和配合轴c，配合轴c为圆台形，其小径端与长杆b的一端连接，其圆锥侧壁d与锥形孔孔壁接触，长杆b的另一端穿出限位套管的中心孔；卸荷阀机构有两个，分别位于阀管的两端，压力弹簧位于两个卸荷机构之间并处于压缩状态。本发明将原本卸荷用的分离式结构从齿条活塞上独立出来，成为一个整体式的结构，成为一个独立的阀体，提高了卸荷部件整体结构上的精准性和可靠性。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	四川航庆机械制造有限公司
发明人：	吴国庆
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-03T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201910594339.1
公开号：	CN110294017A
代理机构：	成都弘毅天承知识产权代理有限公司
代理人：	黄蓉蓉
分类号：	B62D5/08(2006.01);B;B62;B62D;B62D5
申请人地址：	625000 四川省雅安市雨城区多营镇武胜街1号
主权项：	1.一种新型自动行程卸荷阀总成，其特征在于：包括彼此共轴线的阀管(6)、压力弹簧(4)和卸荷阀机构，所述卸荷阀机构包括彼此共轴线的套管座(1)、限位套管(2)和阀杆(3)，其中，所述套管座(1)固定在阀管(6)的一端，且套管座(1)套设在限位套管(2)上并与限位套管(2)过盈配合；所述限位套管(2)上远离阀管(6)中心点的一端穿出套管座(1)的中心孔，在限位套管(2)的中心孔上靠近阀管(6)中心点的一端设置有锥形孔(5)；所述阀杆(3)包括依次连接并共轴线的长杆(3b)和配合轴(3c)，所述配合轴(3c)为圆台形，其小径端与长杆(3b)的一端连接，其圆锥侧壁(3d)的锥度与锥形孔(5)的锥度一致，且圆锥侧壁(3d)与锥形孔(5)孔壁接触，所述长杆(3b)的另一端穿出限位套管(2)的中心孔，且长杆(3b)与限位套管(2)间隙配合；卸荷阀机构有两个，分别位于阀管(6)的两端，所述压力弹簧(4)位于两个卸荷机构之间并处于压缩状态，且压力弹簧(4)两端分别各与一个配合轴(3c)的端面接触。 2.根据权利要求1所述的一种新型自动行程卸荷阀总成，其特征在于：在所述配合轴(3c)的大径端均设置有限位轴(3e)，所述限位轴(3e)的轴线与配合轴(3c)的轴线共线，其一端与配合轴(3c)连接，且限位轴(3e)与限位套管(2)的中心孔过盈配合；压力弹簧(4)两端分别各与一个限位轴(3e)的端面接触。 3.根据权利要求2所述的一种新型自动行程卸荷阀总成，其特征在于：在所述限位轴(3e)远离与之连接的配合轴(3c)的一端均设置有支撑轴(3f)，所述支撑轴(3f)的轴线与配合轴(3c)的轴线共线，支撑轴(3f)的一端与限位轴(3e)连接，所述压力弹簧(4)两端分别各套设在一个支撑轴(3f)上。 4.根据权利要求1所述的一种新型自动行程卸荷阀总成，其特征在于：在所述套管座(1)的侧壁上靠近阀管(6)的一端均设置有环形槽A(7)，所述环形槽A(7)的轴线与套管座(1)的轴线重合，在环形槽A(7)中均套设有密封圈A(8)，限位套管(2)的侧壁上靠近阀管(6)的一端插入阀管(6)的中心孔中，且密封圈A(8)的内、外圈分别与环形槽A(7)的槽底以及阀管(6)的中心孔过盈配合。 5.根据权利要求4所述的一种新型自动行程卸荷阀总成，其特征在于：在所述阀管(6)中心孔的两端均设置有定位孔(9)，所述定位孔(9)的孔径大于阀管(6)中心孔的孔径，且其半径与套管座(1)插入阀管(6)中的外径一致，所述密封圈A(8)的外圈与定位孔(9)过盈配合。 6.根据权利要求4所述的一种新型自动行程卸荷阀总成，其特征在于：所述套管座(1)的侧壁上且位于阀管(6)外侧的部位周向均外凸，以形成环形的凸缘A(10)，所述凸缘A(10)上靠近阀管(6)的一端与阀管(6)的端部接触。 7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种新型自动行程卸荷阀总成，其特征在于：在所述阀管(6)的中心孔中，且位于卸荷阀机构之间设置有活动导杆(11)，所述压力弹簧(4)套设在活动导杆(11)上，且活动导杆(11)在两个卸荷阀机构之间的最大移动距离大于中长杆(3b)穿出限位套管(2)的中心孔的长度。 8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种新型自动行程卸荷阀总成，其特征在于：所述限位套管(2)上靠近阀管(6)中心点的一端穿出套管座(1)的中心孔，且在限位套管(2)的侧壁上靠近阀管(6)中心点的部位周向均外凸，以形成环形的凸缘B(12)，所述凸缘B(12)的外径与阀管(6)中心孔孔径一致。
所属类别：	发明专利