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原文传递原料自动破包投料机

专利名称：	原料自动破包投料机
摘要：	一种原料自动破包投料机，用于自动破包料袋分离投料。主要包括挡料装置、液压升降及夹紧装置、破包刀盘、皮带输送机、除尘装置、滚筒筛、底部输送绞龙及机架；货物平台将待投原料从破包口投入破包刀盘内将原料包装划破，经皮带输送机将划破的包装袋和原料送入滚筒筛内，使原料和包装袋分离，原料经底部输送绞龙通过原料收集料斗输送至进仓刮板，包装袋被滚筒筛内螺旋排列的输送刮板分离至系统尾部集袋斗进行统一收集。本实用新型从投料至料包分离全部实现自动化，只需一人操作，投料效率得到大幅度提升；投资成本低，可节省约30万元；破包现场无灰尘，大大改善了作业环境，实现了无粉尘操作；无需采用划刀划包，操作人员的安全得到有效保障。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	襄阳正大有限公司
发明人：	雷小平
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-22T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-11T00:00:00+0800
申请号：	CN201920099937.7
公开号：	CN209480167U
代理机构：	襄阳中天信诚知识产权事务所
代理人：	帅玲
分类号：	B65B69/00(2006.01);B;B65;B65B;B65B69
申请人地址：	441104 湖北省襄阳市襄州区航空路203号
主权项：	1.一种原料自动破包投料机，其特征在于：包括挡料装置（1）、液压升降及夹紧装置（2）、破包刀盘（3）、皮带输送机（4）、除尘装置（5）、滚筒筛（6）、底部输送绞龙（7）及机架（8）；液压升降及夹紧装置（2）的货物平台（2-6）将待投袋装原料从破包口投入破包刀盘（3）内，通过旋转的刀盘，将袋装原料的包装划破，经皮带输送机（4），将划破的包装袋和原料送入滚筒筛（6）内，使原料和包装袋分离，原料经旋转的底部输送绞龙（7）通过原料收集料斗（7-3）输送至进仓刮板，包装袋被滚筒筛（6）内螺旋排列的叶片（6-1）分离至破包投料机尾部的集袋斗（6-7）进行统一收集。 2.根据权利要求1所述的原料自动破包投料机，其特征在于：所述挡料装置（1）的挡料护板升降气缸（1-2）的缸筒固定在机架（8）上，活塞杆端与挡料护板（1-1）连接，挡料护板升降气缸（1-2）的活塞杆伸出，使挡料护板（1-1）沿机架（8）上的导轨向上运动，从两侧挡住货物平台（2-6）上的袋装原料。 3.根据权利要求1所述的原料自动破包投料机，其特征在于：所述液压升降及夹紧装置（2）的夹紧夹头（2-2）一端与货物平台（2-6）通过夹紧夹头转销（2-3）铰接，液压夹紧油缸（2-1）的活塞杆端与夹紧夹头（2-2）的另一端连接，液压夹紧油缸（2-1）的缸筒固定在机架（8）上，液压夹紧油缸（2-1）的活塞杆伸出，使夹紧夹头（2-2）端部的夹紧夹头卡舌（2-4）同时卡住货物平台（2-6）及货物托盘（2-8）；货物平台（2-6）的一侧与机架（8）通过货物平台转销（2-7）铰接，货物平台（2-6）底部中间与液压升降油缸（2-5）的活塞杆端连接，液压升降油缸（2-5）的缸筒固定在机架（8）上，液压升降油缸（2-5）的活塞杆伸出，推动货物平台（2-6）连同其上的货物托盘（2-8）倾倒袋装原料，将袋装原料投入破包口（3-6）。 4.根据权利要求1所述的原料自动破包投料机，其特征在于：所述破包刀盘（3）的破包电机（3-1）输出轴与主动链轮（3-2）的旋转轴连接，链条经主动链轮（3-2）、被动链轮一（3-3）、被动链轮二（3-4）与过渡链轮（3-5）环绕连接，被动链轮一（3-3）固定在刀盘轴一（3-9）上，被动链轮二（3-4）固定在的刀盘轴二（3-10）上，主动链轮（3-2）、过渡链轮（3-5）的旋转轴及刀盘轴一（3-9）、刀盘轴二（3-10）均通过轴承与机架（8）连接，刀盘（3-11）均匀排列在旋转破包刀盘一（3-7）与旋转破包刀盘二（3-8）上，破包口（3-6）对向货物平台（2-6）的出料口，破包刀盘（3）的出料口对向皮带输送机（4）的皮带（4-3）上方，除了破包口（3-6）与出料口外，破包刀盘（3）为密闭腔体；破包电机（3-1）工作，驱动旋转破包刀盘一（3-7）与旋转破包刀盘二（3-8）相向旋转，通过旋转的刀盘（3-11），将原料包装划破。 5.根据权利要求1所述的原料自动破包投料机，其特征在于：所述皮带输送机（4）水平置于机架（8）内，驱动滚筒（4-1）经皮带（4-3）与随动滚筒（4-2）连接，随动滚筒（4-2）置于滚筒筛（6）的入口内，皮带输送机（4）除进料口与出料口外为密闭腔体；皮带输送机电机经皮带输送机减速器通过链传动带动驱动滚筒（4-1）工作，驱动皮带（4-3）将划破的包装袋和原料送入滚筒筛（6）内。 6.根据权利要求1所述的原料自动破包投料机，其特征在于：所述除尘装置（5）位于机架（8）的顶部。 7.根据权利要求1所述的原料自动破包投料机，其特征在于：所述滚筒筛（6）的筛网筒（6-3）均布有筛孔，筛网筒（6-3）的外缘面支撑在滚轮（6-2）上，滚轮（6-2）的支座与外方筒（6-6）连接，外方筒（6-6）除了进料口与出料口及底部外为密闭腔体，筛网筒（6-3）内均布有排列为螺旋状的叶片（6-1）；筛网筒电机（6-4）经筛网筒减速机（6-5）、与筛网筒减速机（6-5）连接的筛网筒减速机链轮（6-9）、传动链、筛网筒链轮（6-8）带动筛网筒（6-3）运转，原料经筛孔落至底部输送绞龙（7）内，包装袋被叶片（6-1）分离至破包投料机尾部的集袋斗（6-7）进行统一收集，使原料和包装袋分离。 8.根据权利要求1所述的原料自动破包投料机，其特征在于：所述底部输送绞龙（7）的转轴（7-5）经输送绞龙减速机（7-4）与输送绞龙电机（7-1）连接，转轴（7-5）的两端通过轴承与机架（8）连接，输送绞龙圆柱筒（7-6）的内腔排列有螺旋状的输送绞龙（7-2），输送绞龙圆柱筒（7-6）除了上部及出料口外为密闭腔体，原料收集料斗（7-3）装在输送绞龙圆柱筒（7-6）出口端部的底部；输送绞龙电机（7-1）工作，驱动输送绞龙圆柱筒（7-6）运转，通过输送绞龙（7-2）将原料收集至原料收集料斗（7-3）后进入进仓刮板。 9.根据权利要求1所述的原料自动破包投料机，其特征在于：该破包投料机置于地面上，或置于地面下的进仓刮板的上方。
所属类别：	实用新型