专利名称: |
一种橡胶圈自动取料装料机构 |
摘要: |
本实用新型公开了一种橡胶圈自动取料装料机构,支架上设有第一安装板,第一安装板上设有水平滑轨,水平滑轨上设有第二安装板,第二安装板与平移气缸相连,该第二安装板上设有升降气缸,其侧壁上设有竖直滑轨,竖直滑轨上设有第三安装板,第三安装板与升降气缸相连,第三安装板上设有第一水平板和第二水平板,第一水平板上设有压料气缸,压料气缸带动导向轴,导向轴穿过第二水平板与压料板相连,第二水平板上设有撑料气缸,撑料气缸通过撑杆带动塑料撑头,撑杆穿过压料板,塑料撑头撑取部为圆柱形结构,嵌入部轴向截面为倒等腰梯形,本实用新型采用多气缸配合,塑料撑头对橡胶圈进行撑料、移料和装料,自动化程度高,精准度高。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
苏州恒则成精密橡塑有限公司 |
发明人: |
周明远 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-11-13T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-10-11T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201821862641.8 |
公开号: |
CN209480705U |
分类号: |
B65G47/90(2006.01);B;B65;B65G;B65G47 |
申请人地址: |
215000 江苏省苏州市相城区渭塘镇渭北村 |
主权项: |
1.一种橡胶圈自动取料装料机构,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)一侧的侧壁上设有第一安装板(2),所述第一安装板(2)的侧壁上设有一对水平滑轨(3),一对所述水平滑轨(3)上可滑移的设有第二安装板(4),所述第二安装板(4)与设置在第一安装板(2)上的平移气缸(5)相连,该第二安装板(4)上设有升降气缸(6),其侧壁上设有一对竖直滑轨,一对所述竖直滑轨上可滑移的设有第三安装板(7),所述第三安装板(7)与升降气缸(6)相连,该第三安装板(7)的侧壁上自上而下依次设有第一水平板(8)和第二水平板(9),所述第一水平板(8)上设有压料气缸(10),所述压料气缸(10)的下端设有安装块(11),所述安装块(11)下端与一对导向轴(12)相连,一对所述导向轴(12)穿过第二水平板(9),其下端设有压料板(13),所述第二水平板(9)上设有撑料气缸(14),所述撑料气缸(14)的下端设有撑杆(15),所述撑杆(15)穿过压料板(13),该撑杆(15)的下端设有用于嵌入橡胶圈中孔的塑料撑头(16),所述塑料撑头(16)包括撑取部(161)以及设置在撑取部(161)下端的嵌入部(162),所述撑取部(161)具有圆柱形结构,所述嵌入部(162)的轴向截面为倒等腰梯形。 2.根据权利要求1所述的橡胶圈自动取料装料机构,其特征在于,所述撑取部(161)的顶端设有螺纹孔(160),所述撑杆(15)的下端设有外螺纹,所述塑料撑头(16)通过螺纹孔(160)安转在撑杆(15)下端。 3.根据权利要求1所述的橡胶圈自动取料装料机构,其特征在于,所述撑取部(161)的直径大于橡胶圈中孔的直径,所述嵌入部(162)顶端的直径等于所述撑取部(161)的直径。 4.根据权利要求1所述的橡胶圈自动取料装料机构,其特征在于,所述第二水平板(9)的下端设有一对导向套(17),一对所述导向轴(12)依次穿过第二水平板(9)和导向套(17)后与压料板(13)相连。 5.根据权利要求1所述的橡胶圈自动取料装料机构,其特征在于,所述第二水平板(9)的下端设有一对连接柱(18),一对所述连接柱(18)的下端设有限位导向板(19),所述限位导向板(19)位于所述压料板(13)的上方,所述撑杆(15)依次穿过限位导向板(19)和压料板(13)后与所述塑料撑头(16)相连。 6.根据权利要求1所述的橡胶圈自动取料装料机构,其特征在于,所述安装块(11)上具有卡槽(111),所述卡槽(111)嵌套在压料气缸(10)的下端。 7.根据权利要求1所述的橡胶圈自动取料装料机构,其特征在于,所述第一水平板(8)和第二水平板(9)之间设有多个固定连接柱(20)。 |
所属类别: |
实用新型 |