专利名称: |
无人操作装车方法及装置 |
摘要: |
本发明提供一种无人操作装车方法和装置,其中,所述无人操作装车方法包括如下步骤:启动装车系统,对即将进站的火车进行监控,识别火车的ID编号;判断火车的实际位置,并根据识别的ID编号确定火车的自动装料信息;火车到达实际位置后,进行火车的装料定位,定位完成后通过装车系统进行放料;持续检测火车车厢的占空比、火车的车速、装车系统的落料情况,并根据检测结果进行控制反馈;检测火车装车的装料进程,完成最后一节车厢装料时,关闭装车系统。本发明能够在火车进行装料时,对火车及装车系统进行控制,有利于二者进行良好的配合,实现火车的无人操作精确装料。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
山东;37 |
申请人: |
山东泰安煤矿机械有限公司 |
发明人: |
冯军;辜小斌;徐莹鑫;刘金生;崔冰;赵九洲;王斌;游玲玲;刘宝东;李冬梅;高锐 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-08-05T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-10-18T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910717734.4 |
公开号: |
CN110342281A |
代理机构: |
苏州国诚专利代理有限公司 |
代理人: |
杨淑霞 |
分类号: |
B65G67/06(2006.01);B;B65;B65G;B65G67 |
申请人地址: |
271000 山东省泰安市高新区配天门大街以南、凤天路以东 |
主权项: |
1.一种无人操作装车方法,其特征在于,所述无人操作装车方法包括如下步骤: 启动装车系统,对即将进站的火车进行监控,识别火车的ID编号,并将识别的ID编号存储; 判断火车的实际位置,并根据识别的ID编号确定火车的自动装料信息; 火车到达实际位置后,进行火车的装料定位,定位完成后通过装车系统进行放料; 持续检测火车车厢的占空比、火车的车速、装车系统的落料情况,并根据检测结果进行控制反馈; 检测火车装车的装料进程,完成最后一节车厢装料时,关闭装车系统。 2.根据权利要求1所述的无人操作装车方法,其特征在于,所述装车系统包括:视觉快速分析处理系统、视频采集模块、缓冲仓、设置于所述缓冲仓下方的定量仓,所述缓冲仓和定量仓均具有各自的放料闸门,所述定量仓的下方铺设有供火车行进的铁轨,所述定量仓的正下方对应装料位置,所述视频采集模块朝向所述装料位置设置,并与所述视觉快速分析处理系统数据传输。 3.根据权利要求2所述的无人操作装车方法,其特征在于,所述定量仓的出料口还设置有溜槽,所述溜槽的装料对位由一摄像头进行识别。 4.根据权利要求1所述的无人操作装车方法,其特征在于,所述火车的ID编号由一RFID标签进行存储,其由所述视频采集模块识别,并通过所述视觉快速分析处理系统进行比对分析。 5.根据权利要求1所述的无人操作装车方法,其特征在于,通过视频采集模块判断火车的实际位置,并在火车到达位置后,发送反馈信号,通知进行装料。 6.根据权利要求1所述的无人操作装车方法,其特征在于,所述占空比由车厢的尺寸以及车厢中物料的比重所限定。 7.根据权利要求1所述的无人操作装车方法,其特征在于,检测到火车停止时,关闭装车系统的放料闸门;检测到火车的速度变慢时,关小装车系统的放料闸门的闸门开度。 8.根据权利要求1所述的无人操作装车方法,其特征在于,检测到物料没有落下,要减慢车速或者停车,反复开关放料闸门使物料落下。 9.根据权利要求1所述的无人操作装车方法,其特征在于,所述无人操作装车方法还包括:在连续装车的过程中,实时监测装车系统中物料多少,不够配料时,停车等待配够物料,再进行装车作业。 10.一种无人操作装车装置,其特征在于,所述无人操作装车装置包括: 存储器,其中存储有计算机程序; 处理器,其执行所述计算机程序时实现如权利要求1-9任一项所述的无人操作装车方法。 |
所属类别: |
发明专利 |