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原文传递一种锂电池X-Ray检测的上料方法

专利名称：	一种锂电池X-Ray检测的上料方法
摘要：	本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种锂电池X‑Ray检测的上料方法，包括以下步骤，对每个电芯传送的间隔时间、不同型号电芯的传送顺序以及推料机构的工作频率进行预设，其中，推料机构包括驱动器、推杆和顶板；调整传送机构中电芯放置的位置，将所述电芯极耳端背对所述推料机构；启动所述推料机构，将所述传送机构末端的电芯推到预设的取料位置；机械手抓取所述取料位置处的电芯，并将其放进X‑Ray测试区域，与现有技术相比，本发明在对不同型号的电芯检测时无需进行多次的设备调整，提高了检测的效率，同时还可以防止传统的顶杆对电芯极耳的触碰，降低电芯被撞坏的风险，优化了机械手运行路径，提高电芯的生产质量。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	惠州锂威新能源科技有限公司
发明人：	李浩;黄广镇;贾兴;郑明清;杨山;陈杰;李载波
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-28T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-18T00:00:00+0800
申请号：	CN201910571955.5
公开号：	CN110342237A
代理机构：	天津市北洋有限责任专利代理事务所
代理人：	潘俊达;王滔
分类号：	B65G47/82(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	516100 广东省惠州市博罗县园洲镇东坡大道欣旺达产业园4、5、6号厂房
主权项：	1.一种锂电池X-Ray检测的上料方法，其特征在于，包括以下步骤：对每个电芯(0)传送的间隔时间、不同型号电芯(0)的传送顺序以及推料机构(1)的工作频率进行预设，其中，所述推料机构(1)包括驱动器(11)、推杆(12)和顶板(13)，所述驱动器(11)的输出端与所述顶板(13)通过所述推杆(12)连接；调整传送机构(2)中电芯(0)放置的位置，将所述电芯(0)极耳端背对所述推料机构(1)；启动所述推料机构(1)，将所述传送机构(2)末端的所述电芯(0)推到预设的取料位置；机械手抓取所述取料位置处的电芯(0)，并将其放进X-Ray测试区域。 2.根据权利要求1中所述的锂电池X-Ray检测的上料方法，其特征在于：每个所述电芯(0)传送的间隔时间T1的范围为0.5~5s。 3.根据权利要求2中所述的锂电池X-Ray检测的上料方法，其特征在于：所述T1的范围为1~3s。 4.根据权利要求1中所述的锂电池X-Ray检测的上料方法，其特征在于：所述推料机构(1)的工作频率为0.2~2Hz。 5.根据权利要求4中所述的锂电池X-Ray检测的上料方法，其特征在于：所述推料机构(1)的工作频率为0.5~1Hz。 6.根据权利要求1中所述的锂电池X-Ray检测的上料方法，其特征在于：还包括来料感应器(3)和堵料感应器(4)，所述来料感应器(3)和所述堵料感应器(4)电性连接，所述来料感应器(3)设置于所述传送机构(2)的末端，所述堵料感应器(4)设置于所述传送机构(2)上。 7.根据权利要求6中所述的锂电池X-Ray检测的上料方法，其特征在于：所述来料感应器(3)设置为两个，两个所述来料感应器(3)高低设置。 8.根据权利要求1中所述的锂电池X-Ray检测的上料方法，其特征在于：在切换不同型号的电芯(0)时，两个不同型号的所述电芯(0)在传送时还设置有一延时间隔T2，其中，所述T2的范围为1~10s。 9.根据权利要求8所述的锂电池X-Ray检测的上料方法，其特征在于：所述T2的范围为3~8s。 10.根据权利要求9中所述的锂电池X-Ray检测的上料方法，其特征在于：所述T2的范围为5s。
所属类别：	发明专利