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原文传递谷壳清理、仓储及输送生产线

专利名称：	谷壳清理、仓储及输送生产线
摘要：	谷壳清理、仓储及输送生产线，包括依次设置的清理分级工段、储存工段和风力输送工段；清理分级工段包括双螺旋喂料器、第一提升机、永磁筒、双筒回转筛和轻杂汇集螺旋输送机，储存工段包括第二提升机、双向螺旋输送机、进仓刮板机、气动插板阀、谷壳仓，仓底螺旋输送机和出仓刮板输送机；风力输送工段包括正压输送设备或负压输送设备，正压输送设备或负压输送设备的进料口与出仓刮板输送机的出料口连接。本实用新型功能齐全，能够完成谷壳清理、储存和风力输送三大功能；本实用新型可用于谷壳的全面清理，储存过程中不会霉变，仓中谷壳不易搭桥/起拱，使出仓更可靠，根据输送距离长短，采用正压、负压风力输送，稳定可靠，节能环保。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	河南;41
申请人：	三门峡高新机械有限公司
发明人：	王齐国;王东文;景涛
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-31T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-29T00:00:00+0800
申请号：	CN201920175241.8
公开号：	CN209554367U
代理机构：	郑州豫开专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	朱俊峰
分类号：	B65G65/32(2006.01);B;B65;B65G;B65G65
申请人地址：	472000 河南省三门峡市湖滨区产业集聚区崤槐大道09号
主权项：	1.谷壳清理、仓储及输送生产线，其特征在于：包括依次设置的清理分级工段、储存工段和风力输送工段；清理分级工段包括双螺旋喂料器（101）、第一提升机（102）、永磁筒（103）、双筒回转筛（104）和轻杂汇集螺旋输送机（105），双螺旋喂料器（101）的出料口与第一提升机（102）下部的进料口连接，第一提升机（102）上部的出料口通过永磁筒与双筒回转筛（104）的进料口连接，双筒回转筛（104）底部设置有小杂轻杂出料口（108）、大杂出料口（109）和干净谷壳出料口（110）；小杂轻杂出料口（108）设置有若干个，轻杂汇集螺旋输送机（105）的顶部敞口且位于若干个小杂轻杂出料口（108）的正下方；储存工段包括第二提升机（201）、双向螺旋输送机（202）、进仓刮板机（203）、气动插板阀（204）、谷壳仓（205），仓底螺旋输送机（206）和出仓刮板输送机（207）；双筒回转筛（104）底部的干净谷壳出料口（110）与第二提升机（201）下部的进料口连接，第二提升机（201）上部的出料口与双向螺旋输送机（202）的进料口连接，进仓刮板机（203）和谷壳仓（205）均设置有若干个，每台进仓刮板机（203）的底部均设置有一个气动插板阀（204），每个谷壳仓（205）均对应位于一个气动插板阀（204）下方，仓底螺旋输送机（206）设置在谷壳仓（205）底部，出仓刮板输送机（207）设置在所有仓底螺旋输送机（206）的正下方；风力输送工段包括正压输送设备或负压输送设备，正压输送设备或负压输送设备的进料口与出仓刮板输送机（207）的出料口连接。 2.根据权利要求1所述的谷壳清理、仓储及输送生产线，其特征在于：清理分级工段还包括分布式吸风除尘系统，分布式吸风除尘系统包括滤筒除尘器（106）和第一离心风机（107），第一离心风机（107）的抽风口与滤筒除尘器（106）的上部连接，滤筒除尘器（106）的上部通过第一风管（111）分别与双螺旋喂料器（101）和双筒回转筛（104）连接。 3.根据权利要求1所述的谷壳清理、仓储及输送生产线，其特征在于：正压输送设备包括罗茨风机（301）、抽气室（302）、耐磨喂料器（303）、加速室（304）、电动/气动分路阀（305）、第二离心风机（306）、组合卸料除尘器（307）和第一关风器（308），抽气室（302）设置在耐磨喂料器（303）顶部的进料口处，加速室（304）设置在耐磨喂料器（303）底部，罗茨风机（301）的出风口与加速室（304）一侧部的进风口连接，抽气室（302）的顶部与出仓刮板输送机（207）的出料口连接，加速室（304）另一侧部的出风口连接有电动/气动分路阀（305），电动/气动分路阀（305）的多路出口均通过第二风管（309）对应与一个组合卸料除尘器（307）的进料口连接，第二离心风机（306）设置在组合卸料除尘器（307）顶部且第二离心风机（306）的抽风口与组合卸料除尘器（307）内部连接，第一关风器（308）设置在组合卸料除尘器（307）底部。 4.根据权利要求1所述的谷壳清理、仓储及输送生产线，其特征在于：负压输送设备包括喂料器（401）、接料器（402）、第二关风器（403）、卸料器（404），第三关风器（405）、除尘器（406）和高压风机（407），喂料器（401）的进料口与出仓刮板输送机（207）的出料口连接，喂料器（401）的出料口与接料器（402）的进料口连接，接料器（402）底部设置有重杂出口（408），接料器（402）顶部的出料口通过第三风管（409）与卸料器（404）上部的进料口连接，卸料器（404）底部设置有谷壳出口（410），第二关风器（403）设置在谷壳出口（410）处，卸料器（404）的顶部通过第四风管（411）与除尘器（406）上部的进风口连接，高压风机（407）设置在除尘器（406）顶部，高压风机（407）的抽风口与除尘器（406）内部连通，除尘器（406）底部设置有轻杂出口（412），第三关风器（405）设置在轻杂出口（412）处。 5.根据权利要求1所述的谷壳清理、仓储及输送生产线，其特征在于：双筒回转筛（104）为卧式倾斜设置的两个同心圆筒体结构，内筛筒外覆方孔尺寸为6mm×6mm的不锈钢板网以清理大杂；外筛筒外覆圆孔径为2-2.5mm的不锈钢板网以清理小杂，内筛筒的较低端伸出外筛筒的较低端，小杂轻杂出料口（108）位于外筛筒的正下方，大杂出料口（109）设置在内筛筒的较低端下方，干净谷壳出料口（110）位于外筛筒较低端的正下方。 6.根据权利要求1所述的谷壳清理、仓储及输送生产线，其特征在于：一条进仓刮板机（203）下配置多台气动插板阀（204），由料位计和电脑自动控制气动插板阀（204）的开关，每个谷壳仓（205）上方配置若干条进仓刮板机（203），使谷壳仓（205）的仓容达到最大；谷壳仓（205）上部结构为四面体，谷壳仓（205）的底部由多个上粗下细的棱锥体仓组成，棱锥体仓的大小据谷壳仓（205）的尺寸而定，保证谷壳仓（205）中谷壳不搭桥，棱锥体仓侧面设计保证谷壳在棱锥体仓中顺利通过；整个谷壳仓（205）采用装配式结构，预制好的部件，在现场组装，一方面保证谷壳仓（205）的设备质量，另一方面缩短生产线的安装工期；每台仓底螺旋输送机（206）配置多个进料口，每个谷壳仓（205）配置若干台螺旋输送机（206）以适应棱锥体仓的数量；仓底螺旋输送机（206）的螺旋轴采用分段结构，分段的数量和进料口相同，每段螺旋轴采用气动齿式离合器，由料位器和电脑自动控制离合器的离/合，使相应的螺旋轴运动，从而把谷壳仓（205）中的谷壳输送出来。 7.根据权利要求1所述的谷壳清理、仓储及输送生产线，其特征在于：耐磨喂料器（303）的圆柱形腔体内壁镶嵌有耐磨衬套，在耐磨喂料器（303）的侧板上开孔处设置一套高压气体喷吹系统。 8.根据权利要求1所述的谷壳清理、仓储及输送生产线，其特征在于：组合卸料除尘器（307）由卸料室、除尘室和引风机组成，卸料室采用一端带堵板的圆管，在圆管的下方开一长方口，含谷壳的气流在卸料室中，逐步降压，降速，使物料和空气分离，从而达到卸料的目的。
所属类别：	实用新型