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原文传递一种基于SLA工艺的陶瓷3D打印成型装置

专利名称：	一种基于SLA工艺的陶瓷3D打印成型装置
摘要：	本实用新型涉及一种基于SLA工艺的陶瓷3D打印成型装置，包括底板和安装在底板上的支架及驱动机构，所述驱动机构包括升降电机和刮板电机，在所述支架上设置有水平布置的成型平台和供料平台，所述升降电机驱动所述成型平台、供料平台在垂直方向上移动，所述支架上还设置有垂向布置的物料刮板，所述刮板电机驱动所述物料刮板在水平方向上移动。通过本实用新型的装置可以获得具有较高的力学性能和较好的表面精度，耐高温，耐腐蚀的陶瓷成型件，无需模具，可进一步推广3D打印在工业领域的应用。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	南京中船绿洲机器有限公司
发明人：	许飞;李建平;周道清;杨飞;方毅
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-05T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-25T00:00:00+0800
申请号：	CN201821809014.8
公开号：	CN209533689U
代理机构：	南京苏科专利代理有限责任公司
代理人：	姚姣阳;杜春秋
分类号：	B28B1/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	210039 江苏省南京市中华门外新建
主权项：	1.一种基于SLA工艺的陶瓷3D打印成型装置，其特征在于：包括底板（1）和安装在底板（1）上的支架（2）及驱动机构，所述驱动机构包括升降电机（6）和刮板电机（7），在所述支架（2）上设置有水平布置的成型平台（3）和供料平台（4），所述升降电机（6）驱动所述成型平台（3）、供料平台（4）在垂直方向上移动，所述支架（2）上还设置有垂向布置的物料刮板（5），所述刮板电机（7）驱动所述物料刮板（5）在水平方向上移动。 2.根据权利要求1所述一种基于SLA工艺的陶瓷3D打印成型装置，其特征在于：所述成型平台（3）、供料平台（4）为方形板，并且所述成型平台（3）位于供料平台（4）的上方，所述物料刮板（5）为方形板。 3.根据权利要求2所述一种基于SLA工艺的陶瓷3D打印成型装置，其特征在于：所述支架（2）包括设置在底板四角的竖杆（2-1），位于底板（1）左端的竖杆（2-1）穿过成型平台（3）并且所述成型平台（3）可沿竖杆（2-1）上下移动，位于底板（1）右端部的竖杆（2-1）穿过供料平台（4）并且所述供料平台（4）可沿竖杆（2-1）上下移动；沿底板长度方向布置的两根竖杆（2-1）之间连接有横杆（2-2），所述横杆（2-2）穿过物料刮板（5）并且所述物料刮板（5）可沿横杆（2-2）左右移动。 4.根据权利要求3所述一种基于SLA工艺的陶瓷3D打印成型装置，其特征在于：所述底板（1）的左端设有左旋丝杆（8），所述左旋丝杆（8）布置在位于底板（1）左端的两根竖杆（2-1）中间；所述底板（1）的右端部设有右旋丝杆（9），所述右旋丝杆（9）布置在位于底板（1）右端部的两根竖杆（2-1）中间；所述左旋丝杆（8）、右旋丝杆（9）具有外螺纹部，所述左旋丝杆（8）的外螺纹部穿过成型平台（3）并且所述成型平台（3）可沿其外螺纹部上下移动，所述右旋丝杆（9）的外螺纹部穿过供料平台（4）并且所述供料平台（4）可沿其外螺纹部上下移动。 5.根据权利要求4所述一种基于SLA工艺的陶瓷3D打印成型装置，其特征在于：所述左旋丝杆（8）的下端部设有竖向布置的第一齿轮（10），所述右旋丝杆（9）的下端部设有竖向布置的第二齿轮（11），所述第一齿轮（10）与设置在传动轴（12）左端的第三齿轮（13）相啮合，所述第二齿轮（11）与设置在传动轴（12）右端的第四齿轮（14）相啮合，所述传动轴（12）的中部设有涡轮（15），所述涡轮（15）与蜗杆（17）相配合，所述蜗杆（17）与升降电机（6）相连。 6.根据权利要求5所述一种基于SLA工艺的陶瓷3D打印成型装置，其特征在于：所述刮板电机（7）的输出端设有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动带（19）与从动齿轮相连，所述传动带（19）穿过物料刮板（5）并且所述传动带（19）与物料刮板（5）固定连接。 7.根据权利要求6所述一种基于SLA工艺的陶瓷3D打印成型装置，其特征在于：在位于所述底板（1）左端的两竖杆（2-1）的上部均制有通孔，所述通孔中设置有纵向连接杆（20），所述从动齿轮安装在纵向连接杆（20）上；在所述物料刮板（5）的上部制有截面为长方形的贯穿孔，所述传动带（19）穿过贯穿孔，并且所述传动带（19）通过紧固件（22）与物料刮板（5）固定连接。
所属类别：	实用新型