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原文传递一种基于3D打印的日用浮雕陶瓷产品的成型装置和方法

专利名称：	一种基于3D打印的日用浮雕陶瓷产品的成型装置和方法
摘要：	本发明涉及一种基于3D打印的日用浮雕陶瓷产品的成型装置和方法。采用3D打印成型技术制作模具，使得模具的制作精度高，制作速度快，且可以快速形成不同的花纹图形，不必人工干预；其次使用的材料可以加热去除，使得本发明的模具可以重复利用；克服现有技术压印浮雕图案速度慢、精度低、成型率低的缺陷，分三步将制作，使得基坯致密，更加结实，同时使得制作中形成的浮雕牢固，不易掉落，且提高了制作速度；且整个制作下来的产品没有浇口，更加美观；二次浮雕印制过程中，利用了第一次已经成型的坯体，制作过程中无需过多的人工参与，保证了产出率、提高产出率、节约生产时间。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	临沂金利瓷业有限公司
发明人：	殷晨曦;季荣源
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-02T00:00:00+0800
申请号：	CN201910320164.5
公开号：	CN110076873A
代理机构：	青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	李浩成
分类号：	B28B1/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	276022 山东省临沂市罗庄区册山街道后村
主权项：	1.一种基于3D打印的日用浮雕陶瓷产品的成型装置，其特征在于包括激光3D打印模块、模具组、成型平台（3）和控制主机；所述模具组包括至少3个模具，激光3D打印模块对每个模具内部进行3D打印修饰，模具可移动到成型平台（3）上方并与成型平台（3）组成成型腔，在成型腔内形成带有浮雕花样的陶瓷坯料，控制主机控制激光3D打印模块、模具组、成型平台（3）的工作和移动。 2.根据权利要求1所述的基于3D打印的日用浮雕陶瓷产品的成型装置，其特征在于：装置还具体包括第一横轴（1）、第二横轴（2）；第二横轴（2）安装于成型平台（3）正上方，第一横轴（1）安装在第二横轴（2）正上方，第一横轴（1）和第二横轴（2）平行设置；激光3D打印模块通过第一移动机构（11）安装在第一横轴（1）上，第一移动机构（11）可以在第一横轴（1）上横向移动；激光3D打印模块连接于第一移动机构（11）下方设置有激光器（12）和振镜（13）；激光器（12）设置于振镜（13）上方，激光器（12）输出的激光经过振镜（13）反射后聚焦于振镜（13）的正下方；激光3D打印模块还包括第一供料管（14），第一供料管（14）设安装于激光器（12）上，第一供料管（14）的出口对准激光聚焦位置，第一供料管（14）用于提供进行3D打印的成型粉料；模具组包括第一模具（21）、第二模具（23）、第三模具（25）；第一模具（21）、第二模具（23）、第三模具（25）均为斗状；第一模具（21）为基坯（41）成型模具；第二模具（23）为附坯（42）成型模具；第三模具（25）为浮雕成型模具；第一模具（21）通过第二移动机构（22）安装在第二横轴（2）上、第二模具（23）通过第三移动机构（24）安装在第二横轴（2）上、第三模具（25）通过第四移动机构（26）安装在第二横轴（2）上；第二移动机构（22）、第三移动机构（24）、第四移动机构（26）均可以在垂直于第二横轴（2）轴线的方向上转动；第二横轴（2）可以沿着第二横轴（2）轴线的方向移动；第二横轴（2）内部设置有第二供料管（27），第二供料管（27）与第二横轴（2）同轴设置，第二模具（23）内部的底部设置有第二出料管（28），第二出料管（28）的一端连接第二供料管（27），且可以在垂直于第二供料管（27）轴线的方向上转动，第二出料管（28）的另一端位于第二模具（23）内；第二供料管（27）和第二出料管（28）用于在附坯（42）成型时供应陶瓷成型材料。 3.根据权利要求2所述的基于3D打印的日用浮雕陶瓷产品的成型装置，其特征在于：成型平台（3）可上下平移且可以沿着第二横轴（2）轴线的方向平移；成型平台（3）内设置有第三供料管（31），第三供料管（31）设置有第三出料管（32），第三出料管（32）一端连接第三供料管（31），第三出料管（32）的另一端位于成型平台（3）的平面上；第三出料管（32）的管口垂直于成型平台（3），且第三出料管（32）的管口高度与成型平台（3）高度一致。 4.根据权利要求1-3任一项所述的基于3D打印的日用浮雕陶瓷产品的成型装置进行日用浮雕陶瓷产品的成型的方法，该方法先形成基坯（41）并压实，基坯（41）为需要成型的陶瓷产品的基本形状；然后在基坯（41）上需要制作浮雕的位置附加一层附坯（42），附坯（42）的压实力度小于基坯（41）；最后使用带有浮雕形状的模具压实附坯（42）和基坯（41），得到日用浮雕陶瓷产品的待烧坯（43），并进行下一步的烧制。 5.根据权利要求4所述的进行日用浮雕陶瓷产品的成型的方法，其特征在于制作待烧坯包括如下步骤：步骤1、模具修饰首先在控制主机中导入成型的陶瓷产品形状的3D数据模型，控制主机根据数据模型自动生成3D打印修饰模型，3D打印修饰模型为需要在模具内部进行3D打印的形状的3D数据模型；第一模具（21）、第二模具（23）、第三模具（25）均转动至开口向上的位置，激光3D打印模块依次移动到第一模具（21）、第二模具（23）、第三模具（25）的上方，在第一模具（21）内部进行3D打印形成制作基坯（41）的成型模具；在第二模具（23）内部进行3D打印形成制作附坯（42）的成型模具，打印时预留第二出料管（28）的出口；在第三模具（25）内部进行3D打印形成制作浮雕的成型模具；3D打印过程中第一供料管（14）进行供料；步骤2、基坯（41）制作第一模具（21）转动180°，开口向下并对准第三出料管（32）的管口，成型平台（3）上移并与第一模具（21）接触，第一模具（21）和成型平台（3）之间形成制作基坯（41）的空间；第三出料管（32）向第一模具（21）和成型平台（3）之间注料，注料具有压力，使得形成的基坯（41）被压实；基坯（41）形成后停止注料，成型平台（3）水平移动使得第三出料管（32）的管口位于第一模具（21）和成型平台（3）形成的空间之外，成型平台（3）下移，使得基坯（41）离开第一模具（21）；步骤3、附坯（42）制作第二模具（23）转动180°，开口向下并对准基坯（41），成型平台（3）上移并与第二模具（23）接触，第二模具（23）和成型平台（3）上方的基坯（41）之间形成制作附坯（42）的空间；第二出料管（28）向第一模具（21）和基坯（41）之间注料，注料具有压力，使得形成的附坯（42）被压实，但是压实程度低于基坯（41）；附坯（42）形成后停止注料，成型平台（3）下移，使得附坯（42）离开第二模具（23）；步骤4、浮雕制作第三模具（25）转动180°，开口向下并对准基坯（41），成型平台（3）上移并与第三模具（25）接触，第三模具（25）压紧附坯（42），并在附坯（42）上形成浮雕花样；成型平台（3）下移离开第三模具（25）。 6.根据权利要求5所述的进行日用浮雕陶瓷产品的成型的方法，其特征在于： 3D打印的材料（5）可以被加热去除，使得第一模具（21）、第二模具（23）、第三模具（25）可以重复使用。
所属类别：	发明专利