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原文传递一种金属管材加工用自动上料装置

专利名称：	一种金属管材加工用自动上料装置
摘要：	本发明公开了一种金属管材加工用自动上料装置，包括进料装置、防塞装置和送料装置，进料装置包括储料仓和储料仓支撑柱，防塞装置包括下防塞辊和上防塞辊，送料装置包括运料台和运料台支撑柱，运料台右侧部上表面两侧均设有防护机构，运料台的右侧部设有喷漆机体。本发明通过在进料装置前方连接设有送料装置，送料装置中的运料滚轮通过传动皮带与运料电动机连接进行转动，对金属圆管进行送料，可连续的进行送料工作，储料仓底部的出料口设有防塞装置，防止金属圆管在出料口处堵塞，运料台右侧部上表面设有多组对称的防护机构，防止金属圆管在运送过程中发生转动或者掉落。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	杨向阳
发明人：	杨向阳
专利状态：	有效
申请日期：	2018-10-18T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201811215552.9
公开号：	CN110356825A
分类号：	B65G47/74(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	310018 浙江省杭州市江干区下沙高教园区中国计量大学现代科技学院
主权项：	1.一种金属管材加工用自动上料装置，包括进料装置(1)、防塞装置(2)和送料装置(3)，其特征在于：所述进料装置(1)包括储料仓(4)和储料仓支撑柱(5)，储料仓(4)的下端设有储料仓支撑柱(5)，储料仓(4)的底面为倾斜板，紧贴储料仓(4)的底板前侧设有出料口，所述防塞装置(2)包括下防塞辊(6)和上防塞辊(7)，下防塞辊(6)设置在储料仓(4)的底板上，上防塞辊(7)设置在储料仓(4)的前侧壁上，紧贴储料仓(4)所设出料口前方设有倾斜的导板(12)，导板(12)的前方设有送料装置(3)，送料装置(3)包括运料台(8)和运料台支撑柱(9)，运料台(8)左侧部水平横置在进料装置(1)的前方，运料台(8)下端设有多个运料台支撑柱(9)，运料台(8)的上端面开设有凹槽，凹槽内设有均匀设有多个运料滚轮(13)，所述运料台(8)右侧部上表面两侧均设有防护机构(16)，运料台(8)的右侧部设有喷漆机体(17)。 2.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用自动上料装置，其特征在于：所述下防塞辊(6)和上防塞辊(7)均由多个滚筒构成，滚筒通过转轴与储料仓(4)两侧壁转动连接，构成下防塞辊(6)和上防塞辊(7)的滚筒所连接转轴的右端穿透出储料仓(4)的侧壁，且穿透端设有防塞驱动轮(11)，储料仓(4)的后侧外壁固定设有防塞电动机(10)，且防塞电动机(10)所设转轴端部设有防塞驱动轮(11)，防塞电动机(10)、下防塞辊(6)和上防塞辊(7)所连接转轴设有的防塞驱动轮(11)通过传动皮带连接。 3.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用自动上料装置，其特征在于：所述运料滚轮(13)通过转轴与运料台(8)凹槽两侧内壁转动连接，且运料滚轮(13)所连接转轴一端穿透出运料台(8)前方外壁，转轴穿透端设有运料驱动轮(14)，运料台(8)的左侧壁固定设有运料电动机(15)，运料电动机(15)所设转轴端部设有运料驱动轮(14)，且运料电动机(15)和运料滚轮(13)所连接转轴设有的运料驱动轮(14)通过传动皮带连接。 4.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用自动上料装置，其特征在于：所述运料滚轮(13)的侧壁为圆弧凹面状，运料滚轮(13)上设有金属圆管(21)，且运料滚轮(13)的侧壁与金属圆管(21)的侧壁配合接触。 5.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用自动上料装置，其特征在于：所述运料台(8)右侧部上表面两侧均匀对称设有多组防护机构(16)，防护机构(16)包括防护底座(18)、支撑导柱(19)和接触滚轮(20)，防护底座(18)内部设有开口向内侧的空腔，空腔内部设有支撑导柱(19)，支撑导柱(19)与防护底座(18)内壁滑动接触，支撑导柱(19)与防护底座(18)内部侧壁通过弹簧连接，支撑导柱(19)的内侧端铰接设有接触滚轮(20)。 6.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用自动上料装置，其特征在于：所述喷漆机体(17)为环状体，喷漆机体(17)内壁均匀设有多个喷漆头，喷漆机体(17)的中心轴线与金属圆管(21)的中心轴线一致。 7.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用自动上料装置，其特征在于：所述下防塞辊(6)、上防塞辊(7)、运料滚轮(13)和接触滚轮(20)的外壁均设有防滑层，防护机构(16)所设水平高度高于金属圆管(21)的中心轴线。
所属类别：	发明专利