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一种深井钻井液固相粒度降级评价方法
| 专利名称： | 一种深井钻井液固相粒度降级评价方法 |
| 摘要： | 针对目前缺乏深井钻井过程中固相粒度降级评价方法与体系，本发明提供一种钻井液固相粒度降级实验评价方法。运用激光粒度仪测试固相颗粒初始粒度分布。将实验样品分散于密闭容器内模拟钻井液中，并将密闭容器放入变频式滚子加热炉，在储层温度压力条件下设置滚动时间，模拟钻井液循环复杂条件下固相粒度降级过程。实验过程采用高硬度不易发生粒度降级的材料作为标定实验。测试降级后固相颗粒粒度分布，计算颗粒粒度降级率，为考虑粒度降级的储层保护钻井液固相粒度分布优化提供依据。 |
| 专利类型： | 发明专利 |
| 国家地区组织代码： | 四川;51 |
| 申请人： | 西南石油大学 |
| 发明人： | 康毅力;唐云;谭启贵;游利军;张希文;张国辉;胡贵;许成元;李相臣;林冲 |
| 专利状态： | 有效 |
| 申请日期： | 2018-03-03T00:00:00+0800 |
| 发布日期： | 2019-10-22T00:00:00+0800 |
| 申请号： | CN201810176741.3 |
| 公开号： | CN110361306A |
| 分类号： | G01N15/02(2006.01);G;G01;G01N;G01N15 |
| 申请人地址： | 610500 四川省成都市新都区新都大道8号 |
| 主权项： | 1.深井钻井液固相粒度降级评价方法，该方法包括如下步骤： (1)运用激光粒度仪或筛析法测量实验固相颗粒的初始粒度分布； (2)取Mg固相颗粒分散于已配制好V ml模拟钻井液中，并置于密闭容器内，依据储层条件调节密闭容器内温度与压力，标记密闭容器； (3)将密闭容器放入变频式滚子加热炉内，在储层温度条件下滚动t1h。滚子转速按照钻井过程流体剪切速率设计； (4)重复步骤(1)、(2)、(3)，将依次标记密闭容器放入变频式滚子加热炉内，在储层温度条件下分别滚动t2h、t3h、t4h、t5h； (5)选取高硬度且不易发生粒度降级材料，如玻璃微珠等，依次按照步骤(1)～步骤(4)开展标定实验； (6)取出样品，过滤，烘干，运用激光粒度仪测量实验后颗粒粒度分布； (7)运用下式分析计算固相颗粒粒度降级率Rattrition； 式中，Rattrition为颗粒粒度降级率，％；D90,before为实验前粒度累计分布曲线上90％颗粒粒径小于该粒径值，μm；D90,after为实验后粒度累计分布曲线上90％颗粒粒径小于该粒径值，μm。 (8)作出不同实验时间下，固相颗粒粒度分布曲线变化图。 2.深井钻井液固相粒度降级评价方法，其特征在于考虑钻井液循环过程中固相粒度降级现象，模拟储层条件开展实验，提供了一种固相粒度降级的实验评价方法，并与现场常用D90规则相结合，运用固相粒度D90降级率来表征粒度降级程度。 |
| 所属类别： | 发明专利 |
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