专利名称: |
高分子贴体膜制备工艺 |
摘要: |
本发明公开了高分子贴体膜制备工艺,它包括以下步骤:S1:前处理,对工具、原材料进行准备,并对设备进行检验;S2:上膜、穿膜;将原膜推放到放卷台固定到放卷架上,然后按照薄膜在设备运行方向逐一平整通过各导辊,确保引膜不穿错导辊,直至将膜片引入收卷处;S3:设定工艺参数,根据产品型号调整工艺参数S4:开机生产,启动设备,开始生产,并对产生进行收卷包装S5:成品检验,对产品规格进行检验,对良品进行成品包装。本发明的有益效果是:通过对设备前处理,保证了贴体膜的整洁度,避免原膜在生产过程中被设备上杂质损坏,从而保证了产品质量;通过低速试生产和高速正常生产,降低了原膜的浪费,同时又保障了生产效率和生产质量。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
河南;41 |
申请人: |
洛阳金裕新材料科技有限公司 |
发明人: |
陈康;爨康翔 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-07-29T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-10-22T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910691224.4 |
公开号: |
CN110356884A |
代理机构: |
北京鼎宏元正知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
刘永会 |
分类号: |
B65H16/00(2006.01);B;B65;B65H;B65H16 |
申请人地址: |
471000 河南省洛阳市宜阳县香鹿山镇产业集聚区 |
主权项: |
1.高分子贴体膜制备工艺,其特征在于:它包括以下步骤: S1:前处理,对工具、原材料进行准备,并对设备进行检验; S2:上膜、穿膜;将原膜推放到放卷台固定到放卷架上,然后按照薄膜在设备运行方向逐一平整通过各导辊,确保引膜不穿错导辊,直至将膜片引入收卷处; S3:设定工艺参数,根据产品型号调整工艺参数 S4:开机生产,启动设备,开始生产,并对产生进行收卷包装 S5:成品检验,对产品规格进行检验,对良品进行成品包装。 2.根据权利要求1所述的高分子贴体膜制备工艺,其特征在于:所述S1前处理,包括以下步骤: S11:工具准备,将生产时所需的纸管、胶带、分切刀片准备到位; S12:设备清洁,用干净布清理各导辊卫生和设备卫生,用酒精从上到下从左到右依次擦拭各导辊; S13:原膜准备,根据生产任务通知单将分切所需原膜准备到位。 3.根据权利要求1所述的高分子贴体膜制备工艺,其特征在于:所述S3步骤包括以下步骤, S31:排刀,根据生产任务通知单所需的分切规格进行排刀,确保规格标准; S32:粘胶,将相对应尺寸的纸管安装到收卷处,与膜两端对齐,用双面胶粘紧; S33:参数检验,检查各参数是否准确,与工艺单是否对应。 4.根据权利要求1所述的高分子贴体膜制备工艺,其特征在于:所述S4步骤包括以下步骤, S41:试生产,开启启动按钮,设备运行,调整设备运行速度,使得设备低速运转,进形试生产; S42:正常生产,试生产结束后,则启动加速按钮,使得设备运行速度增加,从而正常生产; S43:卸料,当达到设定米数后,减速停机,将生产好的膜卸到卸料小车上,并通过卸料小车,将生产好的膜运送至成品检验区。 5.根据权利要求4所述的高分子贴体膜制备工艺,其特征在于:所述S41步骤中,还需要对试生产的膜进行检验,当检验合格后,再进行正常生产,若检验不合格,则需回到S3步骤中,调整工艺参数,直至试生产出来的膜符合产品规格。 6.根据权利要求1所述的高分子贴体膜制备工艺,其特征在于:所述S5步骤包括以下检测,下机时再次进行薄膜宽度、厚度进行检测;检查膜卷端面是否整齐、纸管是否与端面对齐、是否有暴筋;所有检测合格后,则将切好的成品薄膜包裹后推送到包装间进行成品包装,并做好分切记录。 |
所属类别: |
发明专利 |