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原文传递可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置及其方法

专利名称：	可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置及其方法
摘要：	本发明公开了一种可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置及其方法，该装置包括基座和设置在基座上的烧结炉，所述基座上铺设有导向滑轨，所述导向滑轨的一端设置有极限挡环，所述导向滑轨的另一端延伸进入烧结炉的内腔；所述导向滑轨上还设置有可沿其长度方向移动的试样张力架，所述试样张力架上设置有牵引电机，所述牵引电机通过牵引线与安装在试样张力架上的待测试样连接。本发明的装置能够实现对待测试样加载并控制张力，更好地模拟硅钢的大生产过程中的生产工况，减少实验室实验的误差，使得实验室成果能够迅速有效应用于工业大生产中。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	武汉钢铁有限公司
发明人：	党宁员;沈昕怡;周玉骏;周前华;刘敏;陶利
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-08T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-25T00:00:00+0800
申请号：	CN201910611064.8
公开号：	CN110376237A
代理机构：	武汉开元知识产权代理有限公司
代理人：	胡镇西;张敏
分类号：	G01N25/02(2006.01);G;G01;G01N;G01N25
申请人地址：	430083 湖北省武汉市青山区厂前2号门股份公司机关
主权项：	1.一种可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，包括基座(1)和设置在基座(1)上的烧结炉(2)，其特征在于：所述基座(1)上铺设有导向滑轨(3)，所述导向滑轨(3)的一端设置有极限挡环(4)，所述导向滑轨(3)的另一端延伸进入烧结炉(2)的内腔；所述导向滑轨(3)上还设置有可沿其长度方向移动的试样张力架(5)，所述试样张力架(5)上设置有牵引电机(6)，所述牵引电机(6)通过牵引线(7)与安装在试样张力架(5)上的待测试样(8)连接。 2.根据权利要求1所述的可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，其特征在于：所述牵引电机(6)与待测试样(8)之间的牵引线(7)上还设置有测力传感器(9)。 3.根据权利要求2所述的可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，其特征在于：所述试样张力架(5)包括底板(5.1)、设置在底板(5.1)一侧的挡板(5.2)，以及设置在底板(5.1)另一侧的固定架(5.3)；所述固定架(5.3)包括设置在底板(5.1)上的固定框(5.31)和设置在固定框(5.31)内腔中部的竖向固定板(5.32)，所述待测试样(8)的一端通过第一紧固组件(10)安装在竖向固定板(5.32)上，所述待测试样(8)的另一端通过第二紧固组件(11)与牵引线(7)固定连接。 4.根据权利要求3所述的可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，其特征在于：所述导向滑轨(3)具有U形槽(3.1)，所述U形槽(3.1)的顶端两侧设置有沿长度方向延伸的限位板(3.2)，所述底板(5.1)可嵌入U形槽(3.1)内与其滑动连接。 5.根据权利要求4所述的可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，其特征在于：所述固定架(5.3)朝向挡板(5.2)的一侧顶端设置有限位杆(5.33)，所述烧结炉(2)朝向极限挡环(4)的一侧设置有用于与限位杆(5.33)卡合限位的卡口(12)。 6.根据权利要求5所述的可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，其特征在于：所述烧结炉(2)包括内胆(2.1)和包裹在内胆(2.1)外层的耐火泥层(2.2)，所述耐火泥层(2.2)内间隔设置有若干个加热器(13)和测温热电偶(14)。 7.根据权利要求6所述的可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，其特征在于：所述待测试样(8)的一端设置有第一安装孔(8.1)，所述待测试样(8)的另一端设置有第二安装孔(8.2)；所述第一紧固组件(10)包括第一螺栓(10.1)、第一螺母(10.2)以及套设在第一螺栓(10.1)上的第一垫片(10.3)，所述第一螺栓(10.1)贯穿第一安装孔(8.1)通过第一螺母(10.2)与竖向固定板(5.32)锁紧；所述第二紧固组件(11)包括第二螺栓(11.1)、第二螺母(11.2)以及套设在第二螺栓(11.1)上的第二垫片(11.3)，所述第二螺栓(11.1)贯穿第二安装孔(8.2)通过第二螺母(11.2)与牵引线(7)锁紧。 8.根据权利要求7所述的可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置，其特征在于：它还包括PLC控制系统(15)，所述PLC控制系统(15)的数据输入端分别与测力传感器(9)、测温热电偶(14)的数据输出端连接，所述PLC控制系统(15)的控制信号输出端分别与牵引电机(6)、加热器(13)的控制信号输入端连接。 9.一种利用权利要求1～8任一项所述的可控制张力的硅钢单片涂层试样烧结实验装置进行实验的方法，其特征在于：包括如下步骤： 1)加工待测试样(8)，在待测试样(8)的一端开设第一安装孔(8.1)，另一端开设第二安装孔(8.2)，然后采用涂辊或手工滚涂的方式对待测试样(8)进行涂层，并测量待测试样(8)涂层前的初始磁性I； 2)将涂层后的待测试样(8)送入温度为250℃～350℃的干燥炉中保温10～20秒钟，干燥涂层； 3)将步骤2)涂层干燥后的待测试样(8)的一端安装在试样张力架(5)的竖向固定板(5.32)上，另一端通过牵引线(7)与牵引电机(6)连接； 4)将烧结炉(2)内升温至设定的烧结温度，保温30～50min，同时控制牵引电机(6)对待测试样(8)施加设定的牵引张力； 5)将试样张力架(5)沿导向滑轨(3)推入烧结炉(2)内，直至限位杆(5.33)与卡口(12)卡合，试样张力架(5)上的待测试样(8)在烧结炉(2)内进行烧结处理； 6)完成烧结后，将试样张力架(5)拉出烧结炉(2)，卸载张力后拆卸下烧结后的待测试样(8)； 7)测量烧结后待测试样(8)的实际磁性II，并与步骤1)测量的待测试样(8)涂层前的初始磁性I进行对比，得到磁性变化值。 10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述步骤7)中，若实际磁性II＜初始磁性I，则重新调整步骤4)的烧结温度和牵引张力，直至得到优化结果。
所属类别：	发明专利