专利名称: |
一种基于跨江斜拉桥主塔基础施工的江堤防渗处置方法 |
摘要: |
本发明实施例公开一种基于跨江斜拉桥主塔基础施工的江堤防渗处置方法,涉及跨江桥梁施工技术领域,可以防止主塔基础附近及临近江堤侧的渗流。包括:平整场地,施工大堤防护平台,插打临水侧钢板桩及钢管桩防护挡墙。利用旋挖钻在第一侧江堤上钻设第一排防护桩;在以第二排防护桩桩基为中心的预定范围施工钻孔及注浆施工平台;利用旋挖钻钻设第二排防护桩;第一排防护桩临近第一侧江堤,第二排防护桩临近所述主塔基础,且所述第一排防护桩与第二防护桩前后对应设置;在第一排防护桩与第二排防护桩之间近堤侧侧进行高压旋喷灌浆及顺堤侧“U型”袖阀花管分层注浆施工;施工大堤防护的系梁及冠梁。本发明适用于高速铁路跨江大桥的建设中。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
北京;11 |
申请人: |
高军 |
发明人: |
高军;林晓;盛永东;汤宇;李波;杨立云;蔡荣喜;贾超 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-06-24T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-10-25T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910548538.9 |
公开号: |
CN110373999A |
代理机构: |
北京市广友专利事务所有限责任公司 |
代理人: |
祁献民 |
分类号: |
E01D21/00(2006.01);E;E01;E01D;E01D21 |
申请人地址: |
102402 北京市房山区窦店山水汇豪33-4-501 |
主权项: |
1.一种基于跨江斜拉桥主塔基础施工的江堤防渗处置方法,其特征在于, 所述方法包括:清理第一侧江堤防护区域原有片石防护层; 对场地平整后,施工大堤防护平台,插打临水侧钢板桩及钢管桩防护挡墙; 利用旋挖钻在第一侧江堤上钻设第一排防护桩; 在第一排防护桩施工完成后,在以第二排防护桩桩基为中心的预定范围施工钻孔及注浆施工平台; 利用旋挖钻钻设第二排防护桩;所述第一排防护桩临近第一侧江堤,所述第二排防护桩临近所述主塔基础,且所述第一排防护桩与第二防护桩前后对应设置; 在完成第二排防护桩施工后,在第一排防护桩与第二排防护桩之间近堤侧侧进行高压旋喷灌浆及顺堤侧“U型”袖阀花管分层注浆施工; 在完成高压旋喷灌浆及顺堤侧“U型”袖阀花管分层注浆施工后,施工大堤防护的系梁及冠梁。 2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在清理第一侧江堤防护区域原有片石防护层之前包括步骤: 在所述主塔基础与第一侧江堤堤顺接处,上下游各150m左右设置双向下大堤道路,道路路面宽8m,所述路面采用C30混凝土路面,厚度20cm,临水侧采用1:1进行放坡,设2%的单向坡,临水侧设排水沟,道路顶与大堤面顺平,底部与大堤二级平台顺平; 下大堤道路施工完成后,所述道路顶标高为+23.300m,道路底部标高为+17.000m,填筑坡度为10%。 3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述施工大堤防护平台包括步骤:在两排防护桩范围内设170m*25m施工大堤防护平台,平台顶台标高为+17.000m,平台临水侧采用12米长钢板桩支护;在所述前后设置的第一排防护桩与第二排防护桩间宽度为12m,长120m范围内布置钢筋混凝土桥面板,桥面板规格为8m*2m*0.2m,平台两端与下堤道路相接处浇注20cm厚C30混凝土,在大堤与平台交接处设宽30cm,深20cm的截水沟; 所述截水沟由中间往两边设1%坡,两端埋设直径273mm,厚6mm钢管斜穿便道排入沉淀池后入江; 施工平台从大堤侧往江侧设0.5%排水坡,水流汇入第一排防护桩外排水沟,排水沟从中间往两边设1%坡,汇入沉淀池后入江; 在第一排防护桩及第二排防护桩的各相邻桩间分别设泥浆沟;所述泥浆构用于在灌注混凝土时泥浆流入相邻孔内,再经泥浆泵抽回泥浆箱中,以循环利用; 将施工平台与两侧下堤道路接通,在所述施工平台两侧设置泥浆箱。 4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述插打临水侧钢板桩及钢管桩防护挡墙包括:在位于临水侧距离第一排钻孔桩中心距4m处采用机械手插打钢板桩;所述钢板桩单根长12m,钢板桩顶标高为+17.000m,钢板桩底标高为+3.000m,钢板桩入土10.6m。 5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,插打钢板桩后,所述方法还包括:在所述钢板桩外侧增加2HN500*200mm型钢及双排1200*14mm第三钢管桩进行支护,所述第三钢管桩长度为25m,利用履带吊和DZ180型振动锤插打入细砂层。 6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述钻孔平台采用钢管桩贝雷梁结构,平台整体宽12.4m,长45m,平台顶面标高+17.000m,与大堤防护平台顺接;所述平台主梁跨度为10.5m,平台基础采用Φ820mm*10mm打入钢管桩,结合Φ1200mm*14mm支护钢管桩,并在钻孔桩施工区域与大堤防护平台间用锁口钢管桩进行平台加固。 7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在第一排防护桩与第二排防护桩之间近堤侧进行高压旋喷灌浆及顺堤侧“U型”袖阀花管分层注浆施工包括:在第一排防护桩与第二排防护桩之间近堤侧采用有效宽度为2m的袖阀花管分层注浆,以对土体进行加固,所述袖阀花管分层注浆与大堤相连呈“U”形布置,形成防渗墙; 在主塔基础上下游两侧方向各增加有效宽度为3m的“八字型”袖阀花管分层注浆,以对土体进行加固,每一侧的“八字型”袖阀花管总长为70m; 根据注浆位置地质情况及施工经验,注浆有效半径为50~70cm,在第一排防护桩与第二排防护桩之间近堤侧2m注浆带布置二排注浆孔,排距1m,横向间距1m; 在主塔基础上下游两侧方向3m注浆带布置三排注浆孔,排距1m,横向间距1m。 8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在第一排防护桩与第二排防护桩之间近堤侧进行高压旋喷灌浆包括: 在施工轴线上按设计要求间距进行摆喷孔放线定位,各孔统一编号,孔位桩打入地面下0.2m; 采用PC-150地质钻机钻孔,钻孔前将钻机放置水平,钻进过程中应随时利用水平尺检查钻机水平状况,用铅锤检查钻孔垂直度; 测定水泥浆比重,实测出搅拌筒直径和有效深度,计算每筒的理论用水量及水泥用量; 将每筒用水量理论位置用油漆标记在筒内壁上; 根据筒内壁上的标记依次加入水、水泥,搅拌时间不得低于4分钟; 水泥浆制备完成后,将PH-5D高喷台车就位,待喷射管下到设计深度后,对浆液各项指标检测,合格后启动包括高压水泵、空压机、搅拌机及泥浆泵在内的配套设备; 将各项工艺参数调整到预定参数要求,开始喷射,待孔口返浆后按预定要求速度开始提升; 先送高压水,再送水泥浆和压缩空气,原地静喷1~3min; 待达到预定的喷射压力和喷浆量,且孔口冒出浆液后,按预设的提升、摆动次数及摆角,自下而上进行喷射作业,在喷射达到预定设计高度时,停止送水、气及泥浆,提出喷射管; 待喷射管提到设计高程后,喷射灌浆结束,然后向孔内再灌入水泥浆,直到浆液不再下沉为止,用水泥砂浆封堵孔口。 9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,在第一排防护桩与第二排防护桩之间近堤侧进行高压旋喷灌浆还包括:摆喷浆过程中,监测浆液温度是否在预定阈值范围内; 若在预定阈值范围内,则继续进行高压旋喷灌浆施工; 若不在预定阈值范围内,则停止喷射,将所述浆液作为废浆处理,并采取措施控制浆液温度在预定阈值范围内。 |
所属类别: |
发明专利 |